无缝钢管承受压力计算公式一：以知无缝钢管管外径规格壁厚求能承受压力计算方法(无缝钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)二：已知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)三：无缝钢管压力系数表示方法：压力Plt;7Mpa系数S=87lt;钢管压力Plt;17.5系数S=6压力Pgt;17.5系数S=4大口径无缝钢管轧制无缝管的原料(Rawmaterial)是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热(heating)。钢坯被送入熔炉内加热，温度(temperature)大约为1200摄氏度。燃料(fuel)为氢气或乙1炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力(pressure)穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产(Produce)效率(efficiency)高，产品(Product)质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却(cooling)塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。无缝钢管生产工艺：顶管生产传统的方法是方坯经水压穿孔和斜轧延伸成杯形毛管，由推杆将长芯棒插入毛管杯底，顺序通过一系列孔槽逐渐减小的辊式模架，顶轧成管。导盘轧管生产又称狄塞耳(Diessel)法。穿孔后带长芯棒的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管材。无缝钢管分类：①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管。②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管。③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管。④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管。由于它设备简单，操作方便，是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管无缝钢管工艺流程概述：冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。)