拌胶设备：(1)环式拌胶机(快速拌胶机)(国外普遍使用)(摩擦法)：①组成：混合槽(主体)(上下结构夹层)配有夹层冷却系统;搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。由泵输入的胶液进入一个滴杯里，然后，滴杯底部有3~4条管。2)计量要准确调胶后，一般要求胶的活期性为3~4小时，夏天停机两小时以上，必须清理掉或加氨水等缓冲剂。插入拌胶内。有的直接用压缩空气雾化喷入。◆有一个重锤门，可因料挤开。②结构特点:1.夹套式，带冷却性能。2.带有平衡重，上盖易打开，且有安全保护开关(电控)。3.搅拌轴分为四个工作段:→进料段:1~4个拨料片。③怎样降低脲醛胶中的游离甲醛：◆降低克分子比：可以有效地减少胶中的游离甲醛和板的甲醛释放量，但，它又会导致胶的固化时间加长。按100，150，200，250安装。能迅速推动刨花获得很大的离心力，并轴向推进刨花。→施胶段:使刨花初步混合;→搅拌段:使刨花之间相互摩擦，使刨花表面胶液相互转换，以达到均匀施胶的目的;→下料段:将刨花从自动门处料。粘胶纤维行业准入条件：能耗：连续纺粘胶长丝吨产品综合能耗≤4400公斤标煤,半连续纺粘胶长丝吨产品综合能耗≤5000公斤标煤。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置,吨产品综合能耗≤1200公斤标煤。②刨花板生产对脲醛胶的要求：要求在100*C时，固化时间40~90秒。环境保护：新建和改扩建粘胶纤维项目的废水原则上应自行处理或接入集中工业废水处理设施处理后达标排放，不得接入城镇污水处理系统,确需接入城镇污水处理系统的,必须报经城镇污水处理行业主管部门批准,领取《城市排水许可证》后方可接入。粘胶纤维生产企业废气排放必须达到***和地方相关大气污染物排放标准的控制要求。粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液),一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素二硫化l碳→纤维素黄酸酯。(6)与工艺损失有关，提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等，可降低施胶量。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。粘胶原液的制备：(1)喂粕机：浆粕稍倾斜叠置于喂粕机的输送带上,按工艺要求速度连续向前输送,并由喂粕机上分页刀均匀地拨入浸渍桶中与此同时,浸渍碱液亦连续定量地由碱液泵经碱液计量桶送入浸渍桶中。在浸渍桶内,浆粕被碱液浸没的同时被搅拌叶片搅拌,并与碱液充分混合,上下循环形成浆粥。◆环式为无压输入，而这种胶是由泵输入空心轴，利用离心力甩得均匀，施胶也均匀。浆粥在桶内不断循环的同时,一部分定量地从底部出口流出,由浆粥泵送入压力平衡桶。)