秦淮区氨氮废水沉淀处理方法常用指南「多图」
生活污水处理设备前期工作有哪些?一、生活污水处理设备使用前要检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接的螺栓的紧固情况;二、检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况;三、检查轴向密封的填料(盘根)是否压紧及检查通往轴封中水封的环内的管路是否已径联接好;四、备齐检修的用的工具、材料。当生活污水处理设备水量不足的或接受水的部位容量限制时应的与有关部门协商调节方案,取得一致,以便的正常的连续的试运。当矿井水泵第y次试运时尤其注意防止的水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。曝气生物滤池是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化等生物膜法的基础上发展而来,被称为第三代生物滤池。生物滤池分为普通生物滤池、高负荷生物滤池和塔式生物滤池以及曝气生物滤池等。集生物氧化和截留悬浮固体于一体。具有容积负荷,水力负荷大,水力停留时间短的特点。所以基建***小,出水水质好,运行能耗低。正常工作控制滤池在正常工作时,曝气阀及进水阀开启,其他阀门关闭,曝气风机变频运转,整个滤池自动运行。核心控制参数为滤速(控制水力负荷)、出水溶解氧(DO)水平及运行周期(保证生物活性)。反冲洗控制当滤池具备反冲洗条件时需停止正常工作,排队进入反冲洗工况(根据提出反冲洗申请的先后顺序)。反冲洗程序为三段式冲洗:气冲洗、气水混合冲洗、水冲洗。据调查资料介绍,气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。其工艺过程为:关进水泵和进水调节阀-关闭曝气鼓风机和鼓风机出口气动阀门-开反冲洗排水闸板-开反冲洗进气阀-启气动反冲洗鼓风机-开反冲洗进水阀-开反冲洗水泵-停反冲洗风机-关反冲洗进气阀-开放气阀-关闭气阀-关反冲洗进水阀-关反冲洗水泵-关反冲洗排水闸板-开进水阀-开曝气进气阀。备用状态曝气生物滤池在设计时会参照比较保守的数据,加上污水厂进水量的季节性变化较大,因此经常会发生有滤池闲置备用的情况。这时控制系统可根据每个滤池和设备闲置时间的多少安排滤池工作,让每个滤池和设备都获得大致相同的检修时间。故障状态若出现故障,应停电检修。单个滤池的检修不影响其他滤池的正常运行。氨氮对水体的危害很大,氨氮是各类型氮中危害影响大的一种形态,是水体受到污染的标志,其对水生态环境的危害表现在多个方面。与COD一样,氨氮也是水体中的主要耗氧污染物,氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧,使水体发黑发臭。气浮气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。氨氮中的非离子氨是引起水生生物的主要因子,对水生生物有较大的,其毒性比铵盐大几十倍。在氧气充足的情况下,氨氮可被微生物氧化为亚硝s盐氮,进而分解为硝s盐氮,亚硝s盐氮与蛋白质结合生成R2N-NO,具有致a和致畸作用。同时氨氮是水体中的营养素,可为藻类生长提供营养源,容易导致水体富营养化。其实氨氮是一种可以不断循环回收利用的化工材料,而且其价格比较高,氨氮有很大的回收利用价值。我们针对高浓度氨氮废水中的氨氮可以不断循环回收利用的这种特征,不断改进技术和设备工艺,把原本只能够废弃的氨氮变废为宝,作为一种再生资源不断回收利用。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮等。我们从初的回收***铵溶液,到回收氨水,现在还可以直接回收铵盐、碳酸氢铵了。设备工艺也从初的氨氮吹脱到现在的负压蒸氨,不但确保了达到***的小于15mg/L现行排放标准,还提高了氨氮的回收利用价值,大幅度减小了高浓度氨氮废水处理的运行费用。R2N-NO⑴水的pH值水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大,pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H和OH-参与絮凝剂的水解反应,因此,pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝作用的铝盐为例,当pH值﹤4时,Al3不能大量水解成Al(OH)3,主要以Al3离子的形式存在,混凝效果极差。pH值在6.5~7.5之间时,Al3水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性胶体,混凝效果较好。下面就带大家来共同学习一下造纸污水处理设备处理污水的优势:1、能耗低,节省运行成本。pH值﹥8后,Al3水解成AlO2-,混凝效果又变得很差。水的碱度对pH值有缓冲作用,当碱度不够时,应添加石灰等药剂予以补充。当水的pH值偏高时,则需要加酸调整pH值到中性。相比之下,高分子絮凝剂受pH值的影响较小。⑵水温水温影响絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。混凝的水解多是吸热反应,水温较低时,水解速度慢且不完全。低温情况下,水的粘度大,布朗运动减弱,絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少,同时水的剪切力增大,阻碍混凝絮体的相互粘合;因此,尽管增加了絮凝剂的投加量,絮体的形成还是很缓慢,而且结构松散、颗粒细小,难以去除。现在改用工业离子色谱法,直接提取,不需要加***,回收率提高了,***终水处理也更加容易。低温对高分子絮凝剂的影响较小。但要注意的是,使用有机高分子絮凝剂时,水温不能过高,高温容易使有机高分子絮凝剂老化甚至分解生成不溶性物质,从而降低混凝效果。⑶水中杂质成分水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利,细小而均匀会导致混凝效果很差。杂质颗粒浓度过低往往对混凝不利,此时回流沉淀物或投加助凝剂可提高混凝效果。⑶多点进水法为了使槽内有机负荷接近一定值,把污水从几个点分开流入,有利于解决超负荷问题。水中杂质颗粒含有大量有机物时,混凝效果会变差,需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利,而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。⑷絮凝剂种类絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度。如果水中污染物主要呈胶体状态,则应开始无机絮凝剂使其脱稳凝聚,如果絮体细小,则需要投加高分子絮凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。在工业细分领域,一些行业由于工业废水排放量大,污染性强,而成为工业废水处理重大的市场机会。很多情况下,将无机絮凝剂与高分子絮凝剂联合使用,可明显提高混凝效果,扩大应用范围。对于高分子而言,链状分子上所带电荷量越大,电荷密度越高,链越能充分伸展,吸附架桥的作用范围也就越大,混凝效果会越好。⑸絮凝剂投加量使用混凝法处理任何废水,都存在较佳絮凝剂和较佳投药量,通常都要通过试验确定,投加量过大可能造成胶体的再稳定。(3)蒸汽汽提法蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出,其处理机理与吹脱法基本相同,也是一个气液传质过程,即在高pH值时,使废水与蒸汽密切接触,从而降低废水中氨浓度的过程。一般普通铁盐、铝盐的投加范围是10~100mg/L,聚合盐为普通盐投加量的1/2~1/3,有机高分子絮凝剂的投加范围是1~5mg/L。⑹絮凝剂投加顺序当使用多种絮凝剂时,需要通过试验确定较佳投加顺序。一般来说,当无机絮凝剂与有机絮凝剂并用时,应先投加无机絮凝剂,再投加有机絮凝剂。而处理杂质颗粒尺寸在50μm以上时,常先投加有机絮凝剂吸附架桥,再投加无机絮凝剂压缩双电层使胶体脱稳。⑺水力条件在混合阶段,要求絮凝剂与水迅速均匀地混合,而到了反应阶段,既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会,又要防止已生成的小絮体被打碎,因此搅拌强度要逐步减小,反应时间要足够长。)