合成的ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；炳烯膀提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；本乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。ABS拥有如此综合性能（抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能以及加工的便易性、价格的低廉性），必然是这个世界不可或缺的组分，所以在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域无所不在。水口料计算：1若1-净重/毛重lt;40%，则发料数-净重需求数？1.01，无水口料产生；2若1-净重/重gt;40%，则发料数=毛重？需求数20.621.01，有水口料产生；3当有水口料产生时，计算方式为：水口料=发料数-净重需求数？1.01或：水口料=发料数1经验值说明：净重和毛重均以模为计算对象；1.01是损耗率。既然有这么多原因可能导致ABS在注塑过程中出现料花，那我们就要从这些方面去改善：1检查料有没有烘干，料没烘干，含有水分。先把料烘干ABS要烘2小时，才能彻底烘干。2查看背压，一般把背压开到8就OK。因为背压小，螺杆转得太快，这样就会有太多空气在炮筒里，使溶胶密度太低，所以就会产生料花。3查看***速度是不是太高了，慢慢把***速度调低点。4磨具温度太低，把模温机调高点。)