铝合金的熔炼特性容易吸收金属杂质铝及铝合金中的一些合金化元素具有很高的化学活性，它们不仅能吸收直接从铁质坩埚和工具中溶解的铁，而且还能从炉衬的许多氧化物中和熔剂的许多氯盐中置换出铁、硅、锌等金属杂质。这些金属杂质一旦进入铝熔体，便无法清除。铝型材时效前油渍不擦干净在时效后在型材表面产生水印，氧化后呈暗斑且有一定深度。而且熔炼次数越多，杂质含量越高，对合金性能影响越大，严重时使纯铝品位降级，使合金成分超标而报废。因此、防止金属杂质的污染是铝及铝合金熔炼时的第三个重要问题。铝型材生产流程包括熔铸、挤压和氧化三个过程。今天小编就来简单说一下有关于铝型材挤压工艺相关知识。挤压:挤压是铝型材成形的手段。先根据铝型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。铝型材氧化着色颜色不一致的原因一、染色的原因1、染色过程控制(1)温度;(2)染料浓度;(3)时间2、染色后水洗染色之后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品表面的浮色，此时要注意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促使染料分子与氧化膜分离进入水中，此时就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终导致同一支料上产生色差。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。二、封孔的原因封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有进行封孔处理才能保证染色膜的原有颜色，封孔工艺可以有多种，蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是不错的选择，部分染料还可以选择冷封孔工艺。中国铝型材行业市场需求前瞻与***战略发展2012年，随着我国大规模的基建***和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为大的铝型材生产基地和消费市场。封孔后可能会因为褪色而使颜色较封孔前略为变浅，但只要稍加注意即可。如何正确的***和维护铝型材？1、铝型材在搬运过程中，必须轻拿轻放，严防磕碰造成表面碰伤，影响表面美观;2、铝型材在运输过程中，必须用苫布盖好，严防雨水、雪的***;3、铝型材的贮存环境应干燥、明亮，通风良好，无腐蚀气候，同时应严防雨、水、雪***;4、铝型材在贮存时，其底部必须用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10CM;5、铝型材在贮存时，严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放;)