全焊接板式换热器的长处：(1)因为板片热交换充沛、均匀,波纹深度改动范围大,不论流体在板间或管间流道,活动均顺利,没有死区,阻力丢失小。(2)占地面积小,与可拆卸式适当。紧凑的结构可到达250m2/m3。(3)重量轻,仅为相同换热面积管壳式换热器的1/5～1/4。(4)同一种流体在列管式换热器内当雷诺数为4000～6000时,才干到达湍流状况,而在全焊接板式换热器内当雷诺数为100～300时,就可到达湍流状况。(5)板片在四周交织焊接后,在运行过程中因为热胀冷缩现象,板片内应力开释,会使板片表面尘垢主动脱落下来。一般尘垢热阻仅为列管式换热器尘垢热阻的1/5～1/4。全焊接板式换热器的衔接板的规划众所周知钢板越薄,传热作用就越好,可是钢板太薄会给制作加工带来很大的困难,尤其是在焊接时,薄板的对接焊缝易烧穿,无法成型。在全焊接板式换热器当中就存在这样的问题。在全焊接板式换热器中因为管侧端板为δ=20mm的0Cr18Ni9的钢板,而换热器板片的板厚仅为0.4～1.0mm,因而管侧端板母材焊接加热温度到达熔化点时,传热板片已熔化掉了一大片,底子无法进行焊接。采用经过正火、正火加回火，或调质处理的钢材制造的受压元件，易采用冷成形或回火温度以下的温成形，采用温成形时，换热器须避开钢材的回火脆性区。若在回火温度以上热成形时，应根据需要进行与母材相同或相类同的热处理。材质制造工艺的高超直接关系到板式换热器传热系数可以达到可能的状态，因此对制造工艺提出了更高的要求。板式换热器的校核和板型需要选择阻力比较小的板式类型，换热板型式或者波纹式需要按照换热场合的使用需要决定。板式换热器对流量比较大但是压降小的工况应该选择阻力比较小的板式类型。反之选择阻力比较大的板片类型。按照流体水压和气温的环境，决定选购可拆卸式，或者是钎焊式。板式换热器决定板型的时候不适合选择单板面积比较小的换热板，防止换热板比较多，导致板片之间流动速度减小，传热系数比较低，对于比较大的换热器需要注意这个.大部分对压降有其他严格的标准，所以板式换热器进行设计选择版型的时候。要对其做校核工作。比如校核压降大于标准压降，就需要再次做设计选型计算，一直到满足工艺标准为止。)