目前，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，比如：机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个（少）到几十以至几百人，当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到i大限度的节约。而且，机器生产出来的产品质量更加有保证。***危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。非标自动化市场将快速增长，自动化产品运用深度持续增加。在这个领域，与发达***相比国内整体水平上有1020年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的i新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高。但近10年，非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用，国内企业正在迎头赶上。尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力i大的市场。但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达***至少有10-20年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的i新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正***，依靠设备进口其成本显然难以下降。企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展。制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以***完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。行业松散，没有形成***优势。非标设备没有成立行业协会。俗话说会哭的孩子有奶吃，没有行业协会，***就很难听到来自非标行业的呼声，我们就得不到任何优惠政策，至少在税收上就很吃亏。各个厂家老死不相往来。非标设备企业之间的戒备心比较强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。一个非标企业应该卖的是技术、是方案，然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本，谈管理费用。我们应该想想没有技术，非标设备就是一堆废铁，所以我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本，提高了多少效益，我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。规模企业优势表现不明显。非标自动化设备主要是没有标准来衡量的，为产品量身定做，以下为选择好的非标自动化设备的方法：1：计划工程师的计划才能。做非标自动化设备计划的工程师一定要具有非常丰厚的计划阅历，要知道许多不一样的技术需要以及方针。能够对各种技术的出产需要具有很强的区分才能，能够及时的区分出各种技术出产要注意的要害点，以保证设备出产的可靠性，安全性，稳定性。2：设备所用器件的质量需要。设备所用器件的质量要非常高，因此关于设备上要用的气动元件，导向元件，电路元件，控制系统，机械器件等的质量需要都很高）选择的供货商都是世界品牌供货商，所选用的原件也是经过不断的查验抵达方针需要的器件3：的设备调试以及试产效力。客户订制的设备组装好后，会经过内部工程师做重复的查验，以及调试使设备的各项方针功用抵达出色i情况后，通知客户来进行初步查验，并且对客户做初步的操作练习以及设备内部功用和各项需要方针进行练习。然后工程师会随设备一起到客户工厂，在客户工厂进行试产，调和客户对电源，气源等准备工作就位后，初步正式试产。并且在试产过程中对客户端操作人员进行手拉手式现场练习。练习内容包括对设备的操作运用，以及平常的维护维护常识和调试方法。直到设备在客户端试产出色，并且客户端操作人员对设备的运用及维护方面所要知道的各项方针熟练中止。试产后试产工程师将会根据试产情况，总结试产，准确详细的做好设备工作情况的质量跟踪。在试产完备后，客户签署初查验。设备出色运营1个月后，进行设备的终查验，查验完毕后客户给打i佳一笔金钱。4：的***效力与服务!非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有：1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；2、食品行业的生产输送及包装；3、电子电器生产线产品输送；4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；5、加工制造业装配行业的应用。1、按照设备使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平；2、检查温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象；3、检查温度传器是否有受潮，进水现象；4、检查校准电磁流量计。)