塑料模具的加工特点塑料模具可以用于重复生产使用，在节约环保方面，也很符合现在化生产使用的要求，模具生产加工要求具有很高的精度，这样才能够保证塑料模具加工的每件产品，都能够随机的组合拼装成设计需要的样子。塑料模具常常是由很多不规则的面组成的，在进行塑料模具加工的时候，碰到模具的面很复杂的情况，一定要采用合适的方法***性计算，以免设计加工不合理，产生人力物力的浪费。塑料模具加工的工序也是很多的，在进行加工的时候，要注意加工的顺序，才能够更好的保证生产的质量。依本公司、和客户的情况，制定适合本公司和客户的模具设计标准、模具设计作业指导书、；模具制造标准、模具制造作业指导书、规范模具设计和模具制造；预防因为个人的习惯，旧的制模思维造出不符合客户要求的模具。建立模具项目跟进管理小组：架起客户—市场－工程－采购－制造－仓库－注塑等部门之间的沟通与监督桥梁，进行详细的事务和技术方面的沟通，全1面详细了解客户的模具技术要求，记录、总结沟通的内容并准确进行传达到各部，避免反复、多次、试模、修改、返工，从而节省费用和时间。针对每个客户逐步建立客户业务和技术资料知识库，在公司内部共享，以便提高客户服务水平，减少错误。有效的控制模具质量，根据上下工序记录有效地将质量具体关联到个人。跟进、监督模具项目生产进度，安排试模，相关物料的跟催，样板检测确认、送样、安排走模等事项。首先我们拿到了一个产品后，先不要急着分模，1重要的一件事就是先检查产品结构，包括拔模，厚度等模塑型问题。当然这些对于一个刚刚从事模具结构设计的人来说，可能是比较困难的。因为他们可能不知道如何才是比较适合模具设计用的产品，这些没关系，只是自己日常积累的一个过程。当你分析完产品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已经知道了模具分型面的走向，以及浇口的位置，当然这些终还是要跟客户确认的。有人说，是不是我分析好了产品结构后，就可以开始设计模具了呢，答案当然是NO。要想在设计时少走弯路，一些关于影响模具结构的项目是一定要确认好的。为了提高压铸件的生产率并提高压铸模具的使用寿命，必须精1确控制压铸模具的温度。具体内容如下：1、客户用来生产的注塑机的吨位及型号类型。这个确认不好，你就没法确认你模具的浇口套的入口直径以及***圈的直径，顶出孔的大小跟位置，还有注塑机能伸进模具内的深度，甚至模架的大小，闭合高度等等。你辛辛苦苦的设计好了一套用油缸抽芯的模具结构，你也颇有成就感，可模具到了客户那里没法生产，因为客户那里只有电动注塑机，而且没另外加中子，估计那时你会有种欲哭无泪的感觉。客户注塑机的码模方式。一般常用的是压板码模，螺丝码模，液压码模，磁力码模等等。这个确认好了，你才知道你设计模具时，到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。3、刚才我们分析后的产品的问题点，以及产品夹线，产品材料及收缩率。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#号砂纸留下的发状磨痕。不要想当然的认为PP的塑料收缩率就一定是1.5%，这个一定要跟客户确认好，要知道他们终用于生产的材料是什么牌号的，有没有添加什么改性材料等等。有条件时，1好能熟知产品的装配关系以及产品的用途等等，这些信息对于将来的模具结构设计是非常有帮助的。)