冷粘修补与热硫化工艺具有相似之处，具体修补工艺：(5)烘干打磨部位。胶层内的渗水、潮气和清洗残留的熔剂都会影响修补效果。用碘钨灯或热风机烘干修补面，确保完全干燥，烘烤后晾置一段时间观察是否变潮，如果颜色发生变化则继续烘烤，注意碘钨灯使用时要与打磨部位保持一定距离。(6)配胶。根据修补面大小确定用胶量，并按照说明书给出的比例(工RS2002冷粘胶比例为1000：40)，称量各冷粘胶组进行调配。胶粘剂随用随配，配好后须一次用完(3—5min内)，切忌剩胶。(7)涂胶与保护。在修补处及胶片上涂刷胶浆，至少两遍，并充分干燥。(8)贴胶及固化。贴合修补胶片并充分滚压牢实，周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。提高耐热输送带冷粘修补质量的主要措施冷粘工作环境：冷粘修补的工作环境必须有利于保证粘接质量。环境因素中湿度、温度、清洁度对冷粘修补质量有重要影响。如果环境空气湿度大，打磨后的输送带表面就容易吸收水分，影响冷粘胶的湿润，粘接后容易出现界面***。为了保证冷粘质量，环境空气湿度要不大于85％。如果冷粘环境温度较低，冷粘胶流动性就差，输送带表面温度也低，这些因素给冷粘胶湿润被粘表面带来困难。所以冷粘时温度一般不要低于15℃，当然温度过高也不好，不易控制，不要超过25℃。冷粘工作现场要避免尘土飞扬，因为要对粘合面长时间敞晾，若空气中灰尘较大，则会使胶面受到污染，影响冷粘修补质量。食品输送带分PU输送带和PVC输送带。PU输送带又叫聚氨酯输送带，它和PVC输送带都是工业输送带，但是它们的区别在于成分的不同。那么如何正确的选择适合食品行业和设备的材质的输送带呢？1、PU输送带是以聚氨酯为表面，透明、清洁、***无味，可以与食品直接接触。2、PU输送带具有耐油、耐水性和抗切削性的特点，带体薄，韧性好，而且抗拉升。3、符合FDA食品级认证。聚氨酯（PU）是一种可溶于自然界的材料，被称为绿色原料。（PVC）含有对人***的物质。因此，如果是涉及到食品工业的行业，从食品安全的角度出发，选用PU输送带是比较好的。4、考虑到耐久性，PU输送带可切割，太厚的话可用于切割器，并且它可以反复切割。)