水性油墨印刷过程出现塞版怎么办据水性油墨厂家介绍，如果水性油墨流动性不良就会在印刷生产的时候，就会导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。那么就要预防印刷塞版必须加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决。如果油墨干燥过快，当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。水性油墨是需要进行着色印刷的，这是比较重要的一个步骤，如果出现问题会导致其印刷出现问题，所以在着色的时候有很多问题需要注意，下面就让水性油墨厂家介绍注意什么吧。所以就需要调整溶剂的挥发速度，适当减少快干组分，增加慢干组分所以，要控制印刷粘度，提高印刷的色浓度，就要一般粘度控制在9秒左右比较合适。水性油墨使用时的错误操作方法c水性油墨使用时如果有错误的操作方法，会导致出现很多问题，所以我们要知道这些操作方法是什么，从根本上拒绝，下面就让水性油墨厂家来介绍一下吧。比如水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。实地印刷一般选择300L左右的网纹辊、墨层比较厚实，而印刷150L的精细层次版则需要600L的网纹辊。千万不要添加过多的油墨。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，不要到入后在搅拌。若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节。印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，这样下次还可以使用，不要扔掉，这样会非常的浪费。水性塑料油墨中产生气泡如何解决水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中，可能会产生气泡，就会影响印刷的质量。要及时找出问题的根源然后解决，这样才能减低成本，把影响降低到小。那么到底是哪些原因导致气泡的产生呢。如果使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡；其次油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好，在使用时，水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡；要适量添加消泡剂，添加消泡剂的不要超过0.2%，消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响，反而会引起气泡。水性油墨厂家生产的产品是我们生活中比较常见的，比如编织袋的印刷等等，我们都知道油墨不稳定就会影响到印刷效果，那么它的不稳定性表现在哪里呢。知道了产生气泡的原因，就可以低相应的环节进行优化，调整好印刷油墨的粘度及印刷设备，就可以继续使用了。我们在购买时候也需要找正规的厂家，这样的产品使用比较稳定，可以减少气泡问题的的发生。)