反之，当污泥浓度下降了，要逐步添加进泥流量，同期合作加药泵流量调整。若进泥浓度过低，虽然设备的干固体负荷不高，但水力负荷却很大，进入的低浓度污泥因为在高水力负荷下，卧式螺旋离心机不能形成有用的、厚度均匀的泥环层，沉降的固体会被很多的上清液带着溢流，然后直接影响了处理作用和处理功率。所以对于低浓度的污泥，经过浓缩处理，或许与高浓度污泥）混合后进行脱水处理。要防止因为进泥负荷过大而导致扭矩过大形成离心机过载，要恰当降低进泥泵频率，这种情况首要发生在进泥浓度添加，却依然以原进泥流量操作的状况。如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。我们通过实际运行发现，在上述的诸多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。卧螺离心机使用过程中，怎样避免轴承过热这一问题？想要避免卧螺离心机的这一问题，其主要的，是要避免轴承受损或损坏，同时，也要保证轴承有很好的同心度。此外，在轴承润滑上，应进行充分润滑，既不能严重缺油，又不能润滑过度，这样，才能达到上述目的。3.怎样计算卧螺离心机的生产能力？对卧螺离心机的生产能力进行计算，一般来讲，是按小型离心机试验来选定离心机机型。当实际处理量有所增加时，则可进行生产能力的估算，或是按大型离心机生产能力及相关参数来进行选择。离心机中的减振和隔振，是一样的吗？离心机中的减振和隔振，虽然在名字上看上去差不多，但是，这两个不同概念，是不能等同的，所以，在这个问题上，其答案是为不一样。而且，减振是为减小离心机的振动，让固液分离稳定和安全进行。而隔振，则是完全消除振动现象，避免该现象的出现。3.不同种类的离心机，其所使用的轴承种类，是否一样？此外，SS型离心机，主要应用是什么？不同种类的离心机，其所使用的轴承种类，是不一样的，所以，在问题一上，其答案是为否。而SS型离心机，其的主要应用，是在化工、食品及制药等这些行业中。其的主要特点，是为造价低和通用性强。对离心机，可以说，只要大家认真进行学习和掌握，那么，是可以在其认识上有所发展和加深的。并且，通过这篇文章，还可以增加自己这方面的***知识。所以，应好好把握住这次学习机会，这样，才能避免浪费。)