在肠衣膜厚度的确定方面，国内还没有一个统一的认识。参考国外几大肠衣加工厂家及我们自己的试验情况看，在结构合理，选料科学的情况下50um是一个较合理的厚度设计。在这一厚度下肠衣的阻隔性、机械强度、性价比能达到一个优良的组合。厚度太薄对性能有一定的影响，太厚会增加客户的使用成本，比如对于90mm折径的透明肠衣，若按50um的厚度设计，1公斤肠衣可以生产110m，若按60um的厚度设计，1公斤肠衣只能生产96m，两者相差14m。大约相差12%，换句话说就是12%的包装费用的损失。1991年，世界食品出口大国意大利明确宣布禁止塑料食品包装袋的使用，英国也从1991年开始使用一种可食用、薄而透明的薄膜保先果蔬，德国、瑞士、澳大利亚等国也正逐渐淘汰塑料食品包装袋，我国也在“九五”期间实施了“绿色包装”工程。从经济角度上来分析对用户而言后者是不合算的。为何使用胶原蛋白胶原蛋白在香肠行业生产中与其它材料相比具有以下优越性:1)胶原中大分子的螺旋结构和存在结晶区,使其具有一定的热稳定性；2)胶原中天然的紧密纤维结构,使胶原材料显示出很强的韧性和强度,适用于薄膜材料的制备；3)胶原在热处理过程中,随着水分和油脂的蒸发和熔化,胶原与香肠肉馅的收缩率几乎一致，使胶原紧紧粘贴于香肠。胶原蛋白使用注意事项（1）胶原蛋白肠衣使用前无需浸泡；（2）胶原蛋白肠衣有一定的保质期，库存过久的胶原肠衣机械强度会变差，通常表现为肠衣干燥、脆，发黄，透明度差。（3）胶原蛋白肠衣有温度耐受上限，一般在低于85℃条件下机械强度较好；因此，台湾烤肠或者火锅迷你肠在烤制、涮煮、油炸过程中出现裂开现象属于正常。（4）直径较大的胶原肠衣，通常会添加一定比例的纤维素，以增加其机械强度，这种肠衣不可食用。（5）胶原蛋白肠衣吸收水分后有一定的弹性，选择胶原肠衣规格时应考虑灌制后的应力直径。)