如何延长双螺杆挤出机寿命双螺杆挤出机每日的维护和定期的***可以让双螺杆挤出机寿命更长。所以，平常一定要做好双螺杆造粒机的养护。下面跟着南京科鑫橡塑机械有限公司一起来学习下：1、日常维护的基本是清洁机器，润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。2、单螺杆造粒机服务商***说在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。禁锢易松动的螺纹件，即时检查，以防运行时发生故障。3、检查，调整电动机，控制仪表，各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。4、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。帮助双螺杆挤出机正常工作的配套设备一些设备在确保双螺杆挤出机正常工作方面起着至关重要的作用。介绍此相关设备及其功能。·混合器您的树脂需要适当混合，以确保混合物熔化时的均匀性。搅拌机这样做。您可以使用切碎模具安装搅拌机，以确保在搅拌过程中材料正确分解。这样做的优点是可以确保颗粒很大程度地暴露在空气中。·挤压模具在双螺杆挤出机的末端，有挤出模头。挤压模具的一些功能包括：塑造熔融塑料，使其具有很好的形状。控制塑料的分子取向，使其具有物理性质。控制产品的美学表面。模具的设计会影响塑料产品的质量。有些因素会影响挤出模头的生产率。他们包括：螺杆横截面与模具横截面的比率。形成塑料产品形状的模具尺寸。当您查看模具内发生的摩擦时，形成模具的材料性质。·拖运如果双螺杆挤出设备，牵引装置是在后端找到的装置。其目的是在挤出过程中帮助推进管道。您会发现该设备的不同型号取决于您的挤出机尺寸和生产水平。·切割机当您的塑料产品通过模具离开双螺杆挤出机时，有一台机器可以将其调整到合适的尺寸。这是在挤出模头后可以找到的切割器。有些因素会影响刀具。这些是刀片形状，厚度，切割速度和切割方法。此外，还有不同的刀具，这取决于产品的类型，产品的应用和原材料。·堆垛机生产后你的管道需要整齐。您可以使用管道堆叠器实现此目的。这是一种在生产后有序排列所有管道的设备。这是一个重要的设备，它可以防止您的管道破。通常，您可以将此设备放在挤出机的尾端。双螺杆造粒机能造什么料一、玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差;温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：1、据基料不同和玻纤含量不同。2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内。3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。二、填充系，(提供强剪切使填充物，充分分散)，熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高)，使物料充分熔融均匀分布。三、阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。四、玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。五、合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。双螺杆造粒机的几种概念1、两支螺杆并行运转的机器(有同向运行、逆向运行之分)。2、子母机造粒机也有人称为双螺杆造粒机。)