客户使用的原材料对不上客户拿的黑色母粒性能；有些客户他用的是改性料，但是他拿的黑色母产品是通用型的，那么自然而然就对不上了，因为色母与改性料的载体本身就已经不同了，所以出现的兼容性，扩散性问题也比较多，黑度也会大大降低。（建议客户拿改性专用黑色母粒产品去使用）客户习惯性看黑度；通常，在更换原材料供应商时，客户很多可能会比较偏向于看色母粒黑度，而忽略了黑色母粒的载体，相容性，扩散性，在客户拿到我们黑色母粒后，他们会根据自己之前使用的比例去投放黑色母，那么结果也会导致很多问题的出现，有可能是扩散性不行，相容性偏差，那么结果就是黑度不够，（建议客户在采购黑色母粒之前先对各个黑色母粒产品进行详细的了解后，再去取样测试）色母粒拉丝过程中为什么会出现断丝由于要满足多场合的使用，色母粒在使用过程中需要进行拉丝处理，在这个过程中，可能会出现断丝等不正常现象，这是为什么呢：1、原料含有水分，在色母粒的拉丝中，有气泡产生，然后断丝。因此物料保存应注意防水、防潮、通风、避免阳光直射。水分含量高的物料应烘干后使用。2、热牵引比大小不合适。牵引比过小，丝没有充分拉伸，拉力小。热牵引比大，超过丝限值，会断丝。3、热水槽太短，丝经过热牵引没有达到色母粒的上限值。4、螺杆转速或快或慢，牵引不能自动调节速度。造成丝的粗细不同，影响丝的拉力或断丝。因此，我们在色母粒的拉丝过程中，要注意以上几个问题，杜绝出现断丝的现象。另外，除了以上几个问题，还要注意添加量不宜过多，否则会适得其反。色母粒的成型需要经过多个步骤，每一个加工阶段，都有需要特别注意的地方，如果有一个阶段控制不好，就容易导致产品不合格。色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料载体添加剂=色母粒粒，本产品能很好的用于塑料。)