企业视频展播，请点击播放视频作者：河北会泉泵业有限公司压滤机洗煤泵80zjeii调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动；同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止；对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上面的螺母拧紧，使轴承组件后移。(2)叶轮的调节。为了保证泵***运转此时叶轮与前护板阔隙在0.5mm～1mm之间；对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，将轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离一半作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧。然后再启动泵。。轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长。压滤机洗煤泵80zjeii(3)轴承润滑。轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长。维修人员应定期检查轴承组件，检查轴承与润滑脂的情况，检修间隔一般不超过l2个月；在运转巾须定期添加润滑脂，间隔时间及注入的量与泵的转速，轴承规格，连续工作时间，泵的停开次数，周围环境与运转温度等许多闪素有关，而且是润滑脂过量会引起轴承发热，因此需逐渐积累经验，合理及时加润滑脂。2．每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。压滤机洗煤泵80zjeii安装不当会给调试造成很大的麻烦，而且有的问题很隐蔽，不容易发现。主要有：***进入泵腔内，造成运转不良或无法运转。曾出现过两例，一是焊渣进入机械密封内，损坏了机械密封，AH渣浆泵厂家，造成了不小的损失；二是一些大块的塑料进入泵内，堵塞了叶轮流道，造成了泵不抽吸，只好打开泵取出***。安装不到位，肉眼又不容易发现，出现问题后才发现的。曾有一台泵运转时轴承温度偏高，几经排除才发现是电机和泵安装时同轴度没找好。还是，有两个管道上的流量计互相错了位，结果调试时，要达到流量，泵老是超功率，用户一个劲地说是泵有问题，还好我厂的泵出场前都经过试验，笔者联系试验人员查询试验记录，没有问题。***终说服现场人员排查，***后发现流量计安装错了。费了很大精力。压滤机洗煤泵80zjeii安装好管路之后，***好是对照安装资料来进行复检，如果发现又错误的地方可以及时改正，避免在运行的时候发生故障。压滤机洗煤泵80zjeii压滤机洗煤泵80zjeii安装时没注意间隙，为以后的维修造成不便。在交口肥美铝业，ah渣浆泵护板，其沉降车间的13台渣浆泵进口全都是进口短管直接连接在阀门上，管道之间距离很短，维修换件，拆掉进口短管再复装时，难度特别大，工人没有办法，只好用电气焊将短管切割掉一段再焊接上，换上一个厚点的密封垫。铬元素扩大奥氏体相区,降低相变温度,奥氏体含量随着铬含量的增加而增加。同样是在肥美铝业，其原料车间的一次矿浆泵，其管道布局倒是很合理，但却没有为维修留下空间，一旦要维修，行吊钩头下不来，三脚架都没有空间搭，只能用人力解决。安装时没有做好受力支撑，管道和浆体的重量全部压在泵上，造成泵不见的损坏。出现过这样的问题，造成泵体裂纹，泄漏，后来换了一套泵体，损失较大。在压滤机洗煤泵80zjeii时，一定注意，首先要找好同轴度，这对泵正常运转和提供寿命很重要；其次检查机封接头的密封，一定要密封住，再次要注意泵腔内不要落入***。再次就是要注意在布置管道时要给以后的维修留些空间。还要说的管道要有支撑，不能将管道全部压在泵上。这些都需要客户现场监理的努力，我们作为设备供应商只能是不断提醒。直联传动是直接驱动，减少了中间带连的设备附件，具有以下特点：降低了中间传动能量的损耗，效率较高。压滤机洗煤泵80zjeii渣浆泵高铬铸件我们选两种金相***高铬铸铁生产护套,马氏体碳化物少量残余奥氏体;是奥氏体碳化物部分马氏体,经实际使用,前者的寿命不如后者长。这种现象说明,护套在服役中除过磨损以外,还与腐蚀有关。因为矿浆对金属材料具有腐蚀作用,而奥氏体比马氏体抗腐蚀性强。压滤机洗煤泵80zjeii要想使高铬铸铁的金相***得到一定的奥氏体,有以下几个途径:增加铬含量。铬元素扩大奥氏体相区,降低相变温度,奥氏体含量随着铬含量的增加而增加。添加镍和锰元素。镍元素强烈扩大奥氏体相区,降低相变温度,当镍元素增加到一定量时,奥氏体相区甚至扩大到室温状态。锰能部分代替镍,具有和镍相似的性能,但作用比镍弱。泵采用独特新型双端面合金外装机械密封，叶轮和轴采用螺旋连接，电机与泵同轴，两者通过油隔离室和机械密封组件隔开，电机完全密封。但镍的加入量不宜太多,镍过量后护套反而不耐磨添加提高淬透性的元素,如铜、钼、钨等。护套壁厚不大,所以这些元素加入微量即可。)