金属粉碎机的应用领域：1、各种钢屑，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸；2、用于剪切、破碎金属加工机床切削下来的各种条状、螺旋状、片状的金属碎料；3、是铁合金冶炼、金属钢屑、铁屑、废金属屑回收等企业的理想设备。金属粉碎机的注意事项：1、金属粉碎机是固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等***，以免损坏机器。影响撕碎机转子平衡的重要因素是刀片，经过互换刀片，将质量持平的两个刀片，装置在两个相互对称的方位上，且需将刀片的重力调配好，使刀片的重力摆放平衡，转子圆周方向每排重力持平，轴向重力摆放均匀，这样锤破机作业起来转子才干到达平衡要求，避免发作振荡。更换新刀片时应特别注意。加强密封光滑及时、正确地光滑能削减冲突阻力，冷却可除掉发作的冲突热和***轴承温升。一起双轴撕碎机选用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载才能大、效率高、噪音低、体积小、重量轻、运用寿命长等优点。针对锤破机高速、重负荷、轴承温升大的特色，应选用二硫化铝复合钙基光滑脂光滑轴承。该光滑脂适用于140度以下，高温、高速、重负荷的场合，其功能优于一般复合钙基脂，其耐高温性、抗磨性和抗极压性，运用寿命亦远优于一般钙基脂。因为锤破机在较恶劣的环境条件下作业，光滑脂的冲突丢失较大，应每作业8小时填加一次光滑脂，每三个月换油一次，并用***或火油清洗轴承及密封套和盖，及时更换轴承座上磨损空隙过大的迷宫式密封套和盖。重型金属撕碎机适用范围及特点重型金属撕碎机又名双轴破碎机、双轴粉碎机或者剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。2、运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支持构造支持第三段，将第四段基地找正。双轴撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，重型金属撕碎机为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。重型金属撕碎机的适用范围：金属类、木材类、轮胎类、橡胶类、塑料类、固废类、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线、报废汽车壳、废旧冰箱、空调、洗衣机、电视机、电脑和其它大体积废弃物。双轴撕碎机的设备特点：1、厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。3、采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。4、双轴撕碎机设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘达到环保标准的特点。5、易于调整、维护费用低、经济耐用。6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。重型金属撕碎机应用体现多方面价值轮胎主要的成分就是橡胶，由于要经常与路面接触，因此其硬度和耐磨度都有很高的要求，一般的橡胶材料很难保证这些，因此轮胎所使用的橡胶材料都是非常好的，新的轮胎可谓是一台汽车之中的重要部件。轮胎被废弃的主要原因大都是因为磨损严重甚至***，但其原材料依然是保存完好的高质量橡胶材料。直接被扔掉，其命运会像垃圾一样被燃烧殆尽，然后深埋地下。夏季，油泵润滑油未通过油冷却器，或油冷却器遇到水管堵塞，水流不畅，断水等病症，8，轴承冷却水装置发作，如阻塞。这样无形中造成了资源的浪费，使得旧轮胎的价值直接降为零，而且对环境也会造成污染。我公司生产的撕碎机系列，有着专门针对解决废旧轮胎问题的重型金属撕碎机。重型金属撕碎机设备所具有的特点:1、厚重动刀的破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。4、设备具有低转速、大转矩、低噪音的独有特点。粉尘可达到环保标准的特点。5、易于调整，维护费用低，经济耐用。)