珍珠岩助滤剂作用方法及操作：（二）堆积过滤堆积过滤分预涂和添加两步进行：预涂层厚度一般为2-3毫米。现在，节能减排几乎成了国际性的大事件了，也引起了国内外的一致关注并达成共识，为了更好的实现节能环保的目标也需要我们进行墙体建筑材料的改造，目前墙体保温材料的市场其实是非常广阔的，使用珍珠岩建筑材料能够实现低成本***率的节能环保目标。其主要作用是保护滤材不被污染，并保证转入添加过滤的瞬间即可获得澄清滤液。预涂层的薄厚与构造在整个过滤过程中尢为重要。使用厂家可以根据待滤料液性质（粘度，杂质粒度及含量，微粒的可压缩性等）、滤液产品要求、滤机类型及操作工艺等选择不同型号的助滤剂及较佳的粒度配比。操作程序如下：（1）预涂通过助滤剂在过滤介质上的架桥作用形成预涂层。其作用是：防止滤浆（待滤料液）中微粒阻塞过滤介质；过滤开始时即能得到合格滤液；过滤介质易于清洗。预涂时将定量的助滤剂和清液（或消毒清水）按比例在预涂罐中配成5-10%（质量比）悬浮料浆，通过循环泵循环在过滤介质上形成良好稳定的预涂层。在珍珠岩助滤剂的生产中我们也是已经发现了，珍珠岩经过了高温的处理之后才进行使用的，这个使用珍珠岩助滤剂中的细jun和有机物基本上都已经被消灭了。压滤机预涂层厚度约2-4MM厚（预涂助滤剂量700-1000G/平方米）。回转真空式过滤机则要求预涂层8-15CM。可视过滤要求，用不同型号的助滤剂分2-3次完成。低粘度液体（约1CP）典型的预涂流速约40L/平方米，较高粘度液体预涂流速相应降低。（2）添加助滤剂过滤预涂完成后，待滤浆进入滤机，需同进添加浆液重量0.1-2.0%的助滤剂。珍珠岩助滤剂的主要工作原理就是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。过滤过程中助滤剂与滤浆中县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼，以保持经济滤速。添加量的多少取决于微粒杂质的数量及其可压缩性，压缩率大的杂质，助滤剂添加量相应增加。对压滤机而言，理想的添加量应是过滤压力达到额定压力时，形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空间，至此完成一个过滤周期，滤机进入清洗阶段。珍珠岩这种原材料经过一定程度的工艺粉碎就可以用来制成各种不同类型的填充料，其中应用广的就是可以用在颜料、油墨、隔热胶木、合成玻璃等之中，作为一种重要的填充料，珍珠岩经过一定程度的膨胀作用形成一种质轻、多功能的新型材料。4、低碳环保。通过加装引风除尘设备，本设备的排尘量大为降低，烟经过滤处理后，以安全值排出，对环境无害。5、设备稳定性高，维护便易。本设备设计合理，易损易耗件少，后期维护***便易。设备投产后，运行稳定可靠，故障率低，维护难度小。珠光砂是空分设备隔热保温的理想资料，它广泛应用于工业上运用的液化氮、液化氧、液化储罐保温层的填充，起到令液化氮、液化氧的贮存环境保持在-200°C的状态，减少制冷而形成的电力消耗，通过管道泵运送，将珠光砂进行填装，以到达低温罐保温作用。膨胀珍珠岩多用在墙体填充和保温。具有较低的导热系数，使用吸收率，吸湿能力降低等方面的功能，化学稳定性好且无味、防火、***、吸音等特点。珠光砂是低温设备用于绝冷，价格要高于膨胀珍珠岩，珠光砂的膨胀倍数要高许多，珠光砂的每立方米容重在70公斤左右，膨胀珍珠岩的在100公斤左右。这就说明珠光砂膨胀的作用要远远高于膨胀珍珠岩。发生这种差异其实就是它们两个的生产工艺不同所导致的，而珠光砂的生产工艺要求更高，也更复杂，所以成本比较高，价格也相对比较贵了。)