作为磨料的主要使用材料——钢砂，在市场中需求量一直都是呈现一种不断增长的态势，相比这跟其特点是有直接关系的。钢丝切丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。钢砂具有硬度适中、韧性强、抗冲击、而且使用寿命比较长、清理速度比较，重要的一点就是还可以反复多次使用。从事磨料行业的人都知道，当钢砂的硬度越大时，在清理工件的时候，其速度就非常快，但是相应的钢砂的消耗也会变得很快那么其使用寿命就会比一般时间缩短的快。所以一般从经济效益来考虑，一般工件进行清理之前都是会选购硬度适中的钢砂来进行处理工作。钢砂作为金属磨料，在机械、航空、铸造等方面，主要机械大批量及重型部件或材料的喷丸强化，钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理等方面，被大量的广泛使用，钢砂主要是用来清理工件，钢砂的选择跟工作效率是成正比的，正确选择钢砂是提高工作效率的关键，钢砂硬度高，工件的清理效果好，相对于的消耗就好，所以，钢砂的使用时，要根据工件的材料及硬度，才选择合适的钢砂，这样才能提高钢砂的使用寿命。作为磨料的主要使用材料——钢砂，在市场中需求量一直都是呈现一种不断增长的态势，相比这跟其特点是有直接关系的。选择钢丸硬度适中，具有优良反弹性的钢丸，能到达清理室的每一个地方，还可以减少处理时间。钢砂具有硬度适中、韧性强、抗冲击、而且使用寿命比较长、清理速度比较，重要的一点就是还可以反复多次使用。从事磨料行业的人都知道，当钢砂的硬度越大时，在清理工件的时候，其速度就非常快，但是相应的钢砂的消耗也会变得很快那么其使用寿命就会比一般时间缩短的快。钢砂采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，先将其熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状，形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。通常情况下，它的性能质量的鉴别主要通过外观检测和硬度检测以及疲劳寿命检测来甄别。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合标准的11个等级以用于抛丸设备。一般来说合金钢丸比铸钢丸的寿命长15-30%，因为它没有气孔和疏松，***均匀性也较好，它多用于精密件，多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。)