复卷机的优势和特点复卷机是云母带和薄膜的专用设备。倒带过程主要完成三个任务:，其中一个任务切断原纸毛刺;另一方面，将整张原纸切成多个符合用户规格的宽度;第三，控制成品纸卷的卷绕直径，以满足工厂规格。首先，配备有处理无意的，实心的纸管卫生纸的复卷机1的优点可以在产品之间即时切换。2，自动修边，喷胶，密封，轴与瞬间同步，使纸张被转移到带锯中，切割时纸张不会损坏。3.气动皮带进给，双卷轴和原纸各轴均有***的张力调节机构。二，复卷机结构紧凑，接收平台操作方便，切槽绕线，放卷，牵引均采用变频驱动技术PLC可编程控制器为核心处理单元触摸屏作为人机对话界面高-精度张力控制自动衰减张力锥度控制固定长度减速固定长度停车正向旋转，反向功能静电消除功能3.复卷机的维护1.卫生纸复卷机的传动，如齿轮链，需要添加润滑脂。2.复卷机一般没有问题。消耗部件只不过是小齿轮。如果添加一个，则印刷刀易于。装载一年半后，羊毛辊会变薄，需要运回工厂进行翻新。如果需要在钢辊压花装置中更换压花图案，则需要将钢辊运回原工厂进行改造。3:注意绕线器的电压应稳定，否则容易烧坏电机;注意卫生，不要让碎屑落在钢辊和滚筒之间。当从耳机传输浑浊凹陷的噪声时，可以明确振荡频率低，并且通常是相对大规模的裂缝和相对大规模部分的缺点。浅谈分卷机使用安全1.使用起重机和吊具时，请遵循相关文本并注意安全。2，调整刀具，擦拭刀片，更换刀具需要注意，尤其是刀片部分。调整刀时，不要与他人交谈。此时严禁与他人一起玩。必要时戴防护手套。3.当铝箔条穿过分切系统时，手持铝箔条应在没有刀架的情况下穿过零件，以免刮伤刀片;铝箔还应避免手被刀刮伤。4.当铝箔条通过咬合辊时，操作者的手离开咬合辊。5.卸货时，人员必须离开卸货车和小车的轨道。在卸下轴之前，应拆下锁紧螺母和插头。6.皮带突然断裂时，导辊应高速运转，导辊停止后应清除皮带断裂后产生的铝箔碎片。7.当上部卷轴被送到主机上的轨道时，操作员将提升轴抬起并夹紧。8.当上下卷轴被拉或底时，铝箔应缠绕在卷轴上。注意不要用指尖等到达卷轴，以防止手指被卷轴和滚轮挤压。。9.操作过程中，注意不要在操作过程中接触任何导辊和铝箔，以免被铝箔刮伤或被辊压碎。大多数纸张类型（如新闻纸），凸版印刷纸，包装纸等）必须在纸芯上进行修剪，切割，连接，重新卷制，以便在出厂前形成具有一定规格和一定密封性要求的成品。10，注意工作时间，不能松开衣服，或与其他长，易于运行的滚筒咬入物品。复卷机印刷时的需要注意的事项1.安装复卷机时，应对其进行压实和压实，以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有必要强调理想的印刷压力。在印刷表面的一定压缩表面变形下，印刷版图形部分的印记在纸上足够强，并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。这些功能很常见，每层纸在使用时不会扩散，特别适合加工包装好的厨房用纸巾，相同尺寸的产品重量减少15％或更多。2，印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加，侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加，距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中，印版的两个辊，橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移，真实地再现了图形部分的连续色调文本，线条，图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外，这些印刷品还必须经受必要的印刷压力。影响。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的，这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的深度。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。如果纸张更薄更薄，则应将减小的厚度，即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚，则将其从橡皮布滚筒中取出。如果正在运行，则齿轮箱出现故障，更换齿轮箱或更换齿轮箱中的铜蜗轮。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上5.打印自粘时，注意进纸部分的调整。因此，需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大，厚度较大的橡胶圈，以实现送纸顺畅，送纸辊不转动的目的。7.由于双层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器的间隙，并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离，增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。)