影响木屑颗粒机产量的几大因素介绍：影响木屑颗粒机产量的七大因素，油脂增加少数的油脂（0.5%~1%），有利于削减木屑颗粒机环模等部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，增加制粒产值。然而当增加量超越2%时，会使颗粒松懈，难以成形。因而，在增加高剂量油脂时，宜在混合机处增加全量的30%,制粒机处喷涂全量的70%.粗纤维适当的粗纤维含量（3%~5%），有利于颗粒料的粘结，削减颗粒的粉化率，增加制粒产值，但粗纤维含量超越10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产值。物料水分物料水分含量过高，在制粒时削减蒸汽增加量，影响制粒温度的进步，然后影响颗粒饲料的产值和质量。物料的水分过高，调质困难且易形成物料在环模内壁与压辊之间打滑，致使环模孔阻塞。通常请求调质前物料水分应在13%以下。蛋白质物料蛋白质含量高，受热后物料可塑性大，粘性增加，制粒产值高。但非蛋白氮l如尿素等）高时，制粒产值降低。淀粉谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，产值也高，此刻要求调质水分在16%~18%之间。调质温度应在80℃以上。不然淀粉糊化程度差而发生脆性颗粒，乃至不能成形。若谷物在调质前现已熟化（如烘干玉米），则制粒产值降低。因而，收购质料时以不挑选烘干的为好。热灵敏饲料乳糖、乳清粉等受热后粘性增加，有增加进步产值，但温度超越60℃，就易呈现焦化，阻塞模孔，影响制粒产值。因而对这类饲料调质时可采用温水。矿物质无机质饲料几乎无粘结力。制粒功能差，影响制粒产值。因而，当无机质含量高时，通常要向物料中加人少数粘结剂（如糖蜜）以改善制粒功能，增加颗粒机的产值。秸秆颗粒机运用时应留意哪些问题1、秸秆颗粒机刚开端运用时不要添加太多的原料,在磨合期内,新颗粒机普通产量是比额定产量要低一些的,但渡过磨合期以后,产量便会到达自身的额定产量2、要留意秸秆颗粒机的研磨.木屑颗粒机刚拿到后需求停止磨合,在正式运用前,合理地研磨对木屑颗粒剂十分重要.这是木屑由于秸秆颗粒机的环模压辊是热处置件,在热处置过程当中,在环模的内孔有一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒机的运转过程中会障碍物料的活动与成型。木屑颗粒机生产过程中设备该如何来调整：（1）颗粒机切刀的调整。不同直径的颗粒应有不同的长度，一般颗粒长度为1.5～3倍颗粒直径，而颗粒长度则由调整切刀与压模外径的距离来获得，调整好后应拧紧锁紧手柄，调整时应注意切刀与压模外径距离不能小于3mm，以免切刀与压模相碰而损坏切刀。（2）喂料器转速的调整及校正。喂料器转速的大小，则决定着喂料器的输送量，所以只要改变喂料器的转速，即能控制喂料器的输送量，满足压制室制料能力，而在正常工作，由于制料能力受多钟因素的影响，如物料质量、蒸汽质量、电压变化等，故当其某一因素随机发生变化时，则应随时改变喂料器的输送量，使机器的制粒始终处于正常状态，喂料器是采用电磁调速电机，旋转其控制器的速度调节旋扭，即能改变喂料器转速，另外在控制器上装有转速表，可直观的掌握其速度值。（3）喂料器的速度要循序渐进，在颗粒机刚开机的三十分钟之内，要保证颗粒机的稳定运行，不可为了产量的提高而调定量喂料器的输送速度，如果喂料料一开始过大会造成颗粒机整机的震动，严重的话还会造成设备安全销的断裂。在其正常运行后再不断的慢慢的增加输送速度，以使其达到稳定的生产效率。小型饲料颗粒机同时在操作的过程中也起到杀菌作用。温度75度，可以把你们微生物杀掉，同时也不会影响材质。适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用合金钢，提高了辊轮的使用寿命。小型饲料颗粒机使用轴带动不需要皮带***可以做出颗粒，利用高科技术，比原先的皮带带动先见很多，本机做颗粒不需要加任何的水，属于干进干出的那种。制造的时候，我们***针对那些小户型养殖使用，同时做出的颗粒可以保存很久，半年以上不成问题。微生物菌发酵秸秆饲料的生产工艺据猪、牛、羊、鸡、兔、鱼等不同生长期、所需营养成分不同的各种秸秆饲料的配方复合微生物直接使用猪、牛、羊、鸡、兔、鱼等畜禽的使用方法利用微生物处理畜禽粪便生产绿色生物有机肥***生产工艺小型饲料颗粒机的模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用寿命长，结构合理，牢固耐用等特点。)