我国炼钢企业常用的挡渣产品主要有挡渣镖、挡渣塞、挡渣锥等，这些挡渣器的主要组成结构基本类似，均是使用耐火材料制成挡渣器主体，然后中间穿过承重及夹持用的杆棒。一般的主体与夹持杆固定方法有:调整孔轴间的间隙、增大摩擦力等。然而在挡渣器的实际使用过程中，存在以下问题:挡渣器夹持杆与主体间的间隙过小，不利于安装，经常发生夹持杆与主体不配套，安装不上的情况；间隙过大，可顺利安装，但连接不紧密；为了保证在放渣作业时金属熔化不间断，持续运行的助熔风机就会给前炉一定的压力，导致放渣作业时炉渣喷射出十多米，喷射出的炉渣污染车间地面的同时还派生出人员安全隐患。不能克服挡渣器实际使用过程中转炉出钢时钢水形成的涡流力，导致挡渣器主体与夹持杆脱离，使得挡渣器不能准确***，不能发挥产品作用。对于传统的炉排存在能源利用率低浪费严重和大气污染排放超标的两种问题，在现在这个社会节能减排一直是非常重要的口号，为了能够在现在这个社会中存活下来所有产品都需要在改革中进行创新而达到节能减排的作用。锅炉炉排改革之后不仅需要能够充分燃烧而不浪费任何资源还需要对于排除的废气也需要达标，只有在经过环保性的改革之后炉排材不会在大工业改革中被淘汰。通过材料在锅炉中燃烧获取能量是现在获取能量动力的方式之一。为了能够在使用中更好的利用资源，锅炉炉排需要做出改变达到现在对于节能减排的要求，只有做到了节能环保的作用才能够在竞争激烈的市场中存活下来。挡渣器的风冷结构，它包括连接组件本体、安装组件本体、张紧组件；张紧组件包括张紧组件本体、弹性元件、压紧面板、张紧螺栓，张紧组件本体上左右对称地设置有盲槽，每个盲槽的上下两端各开设一个出气孔，盲槽中设置有弹性元件，左右两个压紧面板放置在弹性元件上，左右两个压紧面板上各设置有两个通孔，每个盲槽的底部设置有两个通孔，压紧面板上的通孔与盲槽底部的通孔、安装组件本体上的螺母座安装孔三者同轴；张紧螺栓的中心从底部往上有一盲孔，在接近盲孔的末端处与盲孔垂直方向设置有两个与盲孔相通的侧孔。因此，如何解决挡渣器偏高、稳定性差的问题，提高挡渣的效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。本实用新型很好地实现转炉挡渣机构的冷却，保证冷却的效果，延长转炉挡渣机构的使用寿命，从而节约成本。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉广泛应用于火电站、船舶、机车、化工、矿企业化工和节能企业，也有不少民用锅炉。针对不同热值垃圾、分配不同的风量，供应燃烧空气，同时每段炉排驱动可以***控制，便于不同燃烧区域的给料量、风量的单独控制。锅炉在使用过程中，往往会产生很多炉渣。而炉渣往往容易粘在炉壁上，长期使用后，炉壁上的炉渣越积越多，如果不及时清理，则会导致出渣门堵塞，出渣效率降低，从而影响锅炉的正常运转。所以，急需一种装置及时的清理炉壁上的炉渣。)