冷拔异型管生产中需要注意的方面(一)对于冷拔异型管进行必要的冶炼，这样就能够让钢管的压下量减少很多，并且通过轧制能够进一步的提高其质量;(二)在生产冷拔异型管的时候要即使的把握好温度，这样才能能够保证正压的操作，同时能够防止管才的表面受到***;(三)在制造冷拔异型管之后要对其进行检测，如果没有进行检测，那么我们很难能够分辨出一些质量上的问题，所以检测是必须的;(四)对于管材要按照钢材所带有的成分和***通过一定的标准来减少一些没有必要的杂物，同时也能够排除一些对管材造成伤害的成分;(五)要挑选比较恰当的轧辊与一些均匀的孔型系统，这样才能够让冷拔异型管的表层比较光滑，并且对于其质量有着很大的提高，比较不会出现断裂的现象;(六)在生产冷拔异型管的时候，为了能够提而把一些没有做的步骤给省略了。其实这样的方法并不是真正的提，而是在***钢管的质量，而连锁反应也会导致质量的减低，因此我们在生产过程中一定注意。冷拔异型管气体保护焊的特点气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法，冷拔异型管采用气体保护焊具有以下特点：(一)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度***气体，所以特别要注意通风;(三)有利于冷拔异型管焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接;(四)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起不适症状;(五)在室外作业焊接冷拔异型管时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差;(六)电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;(七)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，冷拔异型管焊后变形小。冷拔异型管表面缺陷介绍（一）弯曲度：弯曲就是轧制材料在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度；（二）镰刀弯：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为镰刀弯，以凹入高度表示；（三）表面裂纹：主要是指冷拔异型管表层的裂纹；（四）括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底；（五）粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结；（六）折叠：是冷拔异型管金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合；（七）皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡；（八）椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上与的直径差表示，对不同用途材料标准不同；（九）瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度；（十）耳子：由于轧辊配合不当等原因，冷拔异型管出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子；（十一）结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片；（十二）麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面；（十三）扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状；（十四）氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在冷拔异型管表面生成的金属氧化物。)