塑胶件喷漆就是喷油,基本是相同的，塑胶是塑胶;橡胶是橡胶,底材不同,操作就完全不同，塑胶件喷油,有款橡胶油,喷完后,经过干燥后,表面会有一个类似橡胶的手感,有点弹性,就是触摸的感觉。塑胶喷漆是在无尘车间进行的：先清洁塑胶表面的飞尘油污等，再喷底漆;干了之后，再喷图纸要求的表面漆，喷的次数要看图纸的要求，只有外观要求的，喷两层就够了;要求不透光的，或者要求喷漆厚度的，就多喷几次，看效果决定!塑胶壳表面喷油漆通常会遇到底材与油漆之间的附着力不足导致掉漆或者百格测试掉漆等问题，有效的解决方法是通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂，增进底材与漆膜层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B，喷漆后必须进行粘合力测试，检测喷漆的质量。喷油中将燃油雾化，并分布在燃烧室内与空气混合的部件。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。喷油嘴由针阀和针阀体这一对精密偶件组成。油压作用到针阀的上锥面上，克服弹簧力使针阀升起，从而使燃油流进压力室经喷孔喷出。喷油器按头部形状分为孔式、轴针式和节流式。喷油器嘴端与燃气接触，温度很高。喷油生产常识：对喷油效果不理想的工件,视程度不同抹油,补油或翻喷。若不良程度很严重,无法翻修,合金件可翻洗后重新喷,塑胶件只可报废打水口处理。喷油生产的质量问题及改善方法问题点：飞油，可能原因：1喷油模与工件贴合不良；2喷油距离不当；3喷枪压力过大；4喷油模清洗不干净改善方法：1视情形修喷油模或进行工件整l形；2调整喷油距离；3调整出气压力；4定时洗模问题点：喷不到位，可能原因：1喷油模不合胶件2喷油模清洗不干净改善方法：1视情形修喷油模或进行工件整l形；2定时洗模问题：挂流可能原因：1油漆太稀；2喷枪l手势不当(移动过慢或距离过近)改善方法：1调漆,减少开油水的分量；2喷枪保持平稳移动,以均匀速度越过工件表面,调整喷枪的距离问题：皱i纹可能原因：1喷油量过大；2喷枪距离太近改善方法：1控制喷油量；2调整喷枪和工件的距离问题：碰花/污渍可能原因：工人操作不当改善方法：指导工人拿货,放货要小心留意问题：回粘可能原因：1溶剂挥发迟缓,干燥不完全；2油漆硬度太低；3环境温度过高改善方法：1使用快干油漆；2换油/调油,试加入交联剂；3响应调整问题：出气不出漆可能原因：1压力太低；2油漆太粘改善方法：1增加压力；2加开油水稀释)