企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司单孔模内攻丝机用丝锥攻牙的常见问题及解决方法●丝锥折断螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。解决方法：正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用***夹头；发现丝锥磨损应及时更换。●丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。解决方法：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。●丝锥磨损过快攻螺纹时切削速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，切削液不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生现象。解决方法：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。●螺纹中径过大丝锥的中径精度等级选择不当；切削选择不合理；攻螺纹切削速度过高；丝锥与工件的螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨的参数选择不合适；刃磨丝锥中产生毛刺，丝锥切削锥长度过短。解决方法：选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。（本文来源：拓朴单孔模内攻丝机）拓朴单孔模内攻丝机零部件标准化管理单孔模内攻丝机虽然是非标定制的，但拓朴早已实现内部零件标准化，不同规格的零件都有进行库存管理。我们的零部件都是自己车间加工制作：核心部件丝锥轴选用高硬度材料加工，4级传动螺纹保证精密传动，正常使用的情况下超长使用寿命，齿轮使用特殊材料和热处理，强度是常规齿轮强度的两倍以上。另外对于单孔模内攻丝机的检测，我们同样有一套选购的设备，这套复合的油气润滑系统，除了前面所说的定量润滑功能外，还可以根据客户要求追加断丝锥检测、送料检测、浮升板检测、安全销检测等功能。单孔模内攻丝机的安装方式二拓朴小编提醒大家上一期我们讲到了单孔模内攻丝机的安装方式，这一期我们接着讲。它的安装方式还有清晰浮动式安装，浮生板的安装方式，其一的生产特征是产品有弯曲拉伸，材料在输送加工过程中，是有一个配件叫做浮升销，会将材料托起输送。浮生板安装的方式，二是从下向上的攻牙，他的产品特征是需要攻牙部分的盲孔是向上的。但是一般不采用这种方式进行安装。还有脱膜板的安装方式，产品比较特殊，丝锥如果不能正常地到达螺丝孔的位置，这个时候呢，在材料输送和冲压的过程中，攻牙的部分有下凹又或者是需要特别来***的。需要单孔模内攻丝机就找东莞拓朴品质高，服务******无忧。)