PE给水管热熔连接施工步骤1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。PE管材切割要求1、不应采用机械或等离子方法切割。2、可采用机械或手工方法对PE管材切割。3、采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。4、碳素钢管，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。5、PE管材的管道切口质量应符合下列规定：（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。（2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。综上所述就是在进行PE管材切割要求，虽然管材凭借着自身的优势在很多的领域中都被广泛的应用以及青睐，但是要想管材在进行使用的过程中不发生问题，我们需要需要做好使用之前的工作，比如在进行切割的时候一定要按照标准进行，避免切割失误，影响管材的使用效果。当然在使用的过程中也要对产品进行检查以及维护***，从而保证管材的使用寿命。PE聚乙烯管与管材的连接方法PE聚乙烯管与管材、管材与管件、管材与配件等之间的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。下面便是我们常见的几种连接方法。1、热熔连接热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热PE聚乙烯管或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。2、电熔连接电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与管材或管件的连接部位紧密接触通电，通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。)