石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。另外，由于铸锭的尺寸比较准确，表面光滑且结晶***也比较均匀，所以还能有效提高成品率减少废品的损失。玻璃成型：由于石墨具有稳定的化学性能，不容易受到熔融玻璃的浸润且不会改变玻璃的成分，尺寸随着温度的变化也非常小，所以近几年石墨模具已经成为玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。离心铸造：石墨模具在离心铸造方面已经有了很广泛的使用，但是在使用的时候要注意避免石墨模具的损坏或氧化。但是当温度升高到一定程度，由于呈现塑性的关系而在应力集中点附近产生局部变形，应力有所分散，即使施加比较大的负荷也不致引起裂开。加工铸造：主要是指石墨模具在有色金属的加压锻造使用，比如用石墨模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。热压压模：石墨模具主要用于硬质合金的加压烧结方面，能有效缩短烧结的时间得到紧密的烧结体。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用广，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到左右，从而达到熔炼或反应的目的。7、质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工时的良好的润滑剂。坩埚属陶瓷制品，坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以首初次使用坩埚之前在不加料的条件下，坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中：放在有温度的炉边烘烤24小时以上，在这段时间内，坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除坩埚壁内的潮气，以免坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。坩埚经过初次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中。***后，在使用石墨坩埚进行冶炼金属的时候，减少使用助燃剂，这样可以延长石墨坩埚的使用寿命，另外，使用坩埚时，坩埚与火炉的边沿一定留出一定的距离，从而可以更好地燃烧与传热，应该讲坩埚放在炉的正***。)