如何降低钣金加工车间的躁声呢？1、车间混响时间和各噪声源噪音值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。通风处理：由于设备本身运转产生的热量，加之吸音材料玻璃棉具有的保温特性，生产线内部在封闭后温度往往比外部高3～5℃。2、吸音材料的选择：隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。(1)厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。(2)吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。(3)纤维板粘贴在吸音棉的外面，以防止吸音棉下坠。(4)透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。2、会同工艺部相关人员做出修改不当的数控切割程序经过整改，采用直线开刀的方式，把开刀点定在圆弧上，在切割下来的圆弧截面光洁平整，保证了零件的质量，减少了修磨时间。3、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。弯边的极限高度与压力大小、弯弧半径、材料性能及厚度等因素有关。瑞云激光切割一贯坚持以顾客为中心的指导思想，从硬件和软件两方面着手抓质量管理，一方面不断引进高层次的技术，管理人才，建立了有效，可靠的技术，质量管理体系，另一方面加大技改和设备改造力度。切割的各种金属材料，具有切割速度快、切缝窄、切口光洁度好、变形小、热影响区小、等特点。可以根据产品1：1CAD电子档进行高难度、形状复杂的全自动数控高精密度柔性花切割加工，既节省模具、又无须划线不用刚性夹具，又不向工件施加任何外力没有传统剪切冲床等形成的塌边披锋，其加工速度快、精度高、重复性好、无须开模、节省材料等优点尤其适用于新产品开发（可大大缩短研发周期）及非标零配件的多品种和量大货期急的生产需要。首先，关于激光切割的速度，当激光的功率和喷气的压力增大时速度就会加大，但是速度会随着材料的厚度增加而减小。研发团队：公司拥有设计工程师5人，有专门负责新品开发试制的新品开发部生产管理：用ERP管理系统管理生产进度品质控制：经过BSI认证通过ISO9001-2000版认证项目管理：公司拥有专门面向出口订单和大客户的工程项目部门激光熔化切割：激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。因为它的频率很单纯，从激光器发出的光就可以步调一致地向同一方向传播，可以用透镜把它们会聚到一点上，把能量高度集中起来，送入光纤，这就叫相干性高。激光切割加工在农业机械领域的应用随着农机产品的不断升级与新产品开发,对新型加工方式提出了新的需求,如CAD/CAM、激光加工技术、数控与自动化技术等,这些技术的应用,将加快我国农机现代化的进程.农机产品的板金加工件一般采用4~6mm钢板,钣金件种类多,并且更新快,传统的农机产品板金加工件通常采用冲床方式,模具消耗大,通常一个大型的农机生产厂家用于模具存放的库房就近300㎡.由此可见,部件的加工如果仍然停留在传统的方式,将严重制约产品的快速更新换代与技术开发,而激光的柔性加工优势就体现出来了.激光加工能借助现代的CAD/CAM软件,实现任何形状的板材切割,采用激光加工,不仅加工速度快、、成本低,而且避免了模具或刀具更换,缩短了生产准备时间周期.易于实现连续加工,激光光束换位时间短,提高了生产效率.可进行多种工件交替安装.一个工件加工时,可卸下已完成的部件,并安装待加工工件,实现并行加工.农机行业的快速发展,产品加速更新换代,更需要激光此类的加工手段以缩短产品开发周期,提高产品生产效率,尤其对新开发产品中的复杂件激光切割更具优势,激光加工在农机生产中将逐渐成为必不可少的加工手段,成为提升农机产品装备制造业现代化程度的新兴增长点,成为改造传统农机制造的重要技术支撑,相信激光加工的广泛应用可以推动农机行业的快速发展,用新型的技术手段为农机生产企业创造大共赢.)