磨床操作过程中要留神的几点1、所选择的砂轮要检查是否存在裂纹，修整砂轮的时分，需求检查修整器是否是吸紧的。2、磨床在运动的时分，砂轮翻滚时不可以接触的，并且设备台面上不能防止一些不相关的东西。3、砂轮在作业的时分，砂轮盖是不能取下的，砂轮切削的方向上是不可以有人的。4、工件在加工之前需求把毛刺去除掉，加工工件之前，要检查其磁盘是否是坚持磁盘平坦的。5、工件在防止在作业台设备上需求固定之后再进行加工。6、在设备开启之前,要检查主轴马达，检查主轴是否有润滑油，及时进行增加。推荐阅读：丝锥磨床的特征以及选购7、当设备不能正常运转，出现故障时不要私自进行翻开修补，应及时找相关修理人员进行处理。数控内圆磨床特色数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。机床内圆磨头选用大功率电动磨头，选用停止变频器驱动。一切导轨均选用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。机床控制体系选用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。工件主轴选用大触摸成对角球轴承，工件转速沟通变频，无级调速。机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆***的盆齿自动夹具及各种专用夹具。机床尺度控制选用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。推荐阅读：内圆磨床的七大特点冷却液过滤选用磁性加纸质的精密过滤设备。数控外圆磨床调整磨床头架的运用与调整:(1)其头架拨盘，一般是通过皮带轮与变频器来完成分段无极调速的。(2)头架主轴和轴承之间的空隙，主要是通过翻滚刻度套来进行调整的，其顺时针翻滚，则空隙增大，反之则相反。不过，其空隙，不能小于0.005mm。(3)刻度套的翻滚，其在翻滚前，应先去除上面的空转量才行，以确保准确性。磨床尾架的运用与调整:(1)尾架套筒想要撤退的话，一般翻滚扳手就可以了。(2)尾架套筒的主动进退，则主要是通过脚踏踏脚板来完成的。(3)来调整顶工件的力，一般是通过翻滚和调整捏手来进行。数控内外圆磨床的优势数控内外圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。1、电主轴润滑采用油气润滑，相比同类机床普遍采用的油雾润滑方式，润滑流量控制更稳定，也更加环保。2、液压泵采用变频液压泵，相比同类机床采用的普通定速柱塞泵更加节能，节能率达百分之三十以上。3、机床、砂轮、滚轮、加工软件更容易对产品性能进行优化，为用户提供磨削加工方案。4、出油阀座内外圆磨床与同类机床具有相同的性能，拥有服务等优势。)