磨床表面拉毛痕迹的解决方法无心磨床加工工件表面有突然拉毛痕迹时应如何解决?加工件表面有突然拉毛痕迹，主要是由于粗粒度砂轮磨粒脱落后夹在砂轮和工件之间形成的，可采取以下方法解决：1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。M1050A无心磨床价格M1050A无心磨床价格M1050A无心磨床价格M1050A无心磨床价格磨床改造的具体方法为了实现无心磨床的改造内容，可以有多种不同的方法，即使在每一种方法中，亦有很多不同的方案。如磨万n磨床的床身时，在磨头座位置加上配重，其重量应与原磨头座总重量相近。这些具体方法和方案的选择，既取决于生产能力、技术水平和经验的积累，又取决于生产的需要和方式。任何方法和方案的取舍，都应以生产需要为前提，经济效益为尺度，生产技术水平为依据，切不可片面追求技术***，以致与生产需要和能力脱节，造成不应有的浪费。无心磨床改造的具体方法很多，方法的选择亦应考虑多种目的的兼顾，防止顾此失彼。通常进行改造的方法有以下几种。1、充分利用现代磨削工具的功能。四、加工的环境，无心磨床同一工作场地附近是不可能放置如冲床，车床等震动较大的机床，容易引起共震，如何判断，很简单，你只须停掉磨床，开动冲床或车床。可改变砂轮架驱动机构的传动，增加或改变驱动机构，改进主轴和轴承结构，改进润滑系统，安装大功率电机，增强薄弱环节，改善动、静接合面，增加辅助支承，加强和改善进给系统的刚度和润滑，增加主轴卸荷装置，消除传动装置和进给机构的间隙，改装镶钢和塑料导轨等。2、缩短辅助时间和提高机床工作循环自动化程度。可改进操纵机构，减少空行程，改进移位和行程的读数装置，安装新式读数装置，安装可调和固定行程挡块，设置机械式、电动机械式、气动机械式或电液式进给驱动装置。3、提高磨床精度及精度保持性。有关标准对此项精度也有明确规定，如标准JB2188-77中对高精度、精密无心磨床砂轮架快速引进重复***精度规定为。可改进主轴及轴承的结构和润滑机构，精化行动、静接合面，改进进给系统的精度、刚性和平稳性，提高液压油利冷却液的过滤精度，减少和隔心磨床动力源的振动，改进工件主轴和尾架的传动和结构，改善砂轮轴印工件轴的调速装置，提高和改进主传动链的精度和结构。4、提高使用性能和操作安全性。可改进和简化机床的操纵机构，改进润滑系统，简化和改进传动机构，改进液压系统和进给机构，防治“跑、冒、滴、漏”，增强和改进无心磨床的各种防护罩，增设安全、联动、自锁和制动等装置，增设局部照明设备等。磨床液压操纵箱的改装途径由于液压操纵箱的型号较多，同一型号无心磨床可以装有不同型号的液压操纵箱。因此，首先应查清其生产年代及生产厂，以及操纵箱类型和型号，进而分析存在故障，是调整不当，还是设计结构上的缺陷。无心磨床液压操纵箱的改装途径一般有两种。1．更新整台液压操纵箱对原设计结构及制造质量存在的缺陷，仅局部改装不但费用大，而且性能不可能有较大提高的操纵箱，***外购更新的办法是可行的。在修理时，要充分利用未被磨损的完好部位，作为修理的基准，从而使修复后的零件能保证其形状和位置精度。这样改装工作量不大，对技术力量薄弱，制造能力较低，生产上急需而又不允许机床停歇时间过长的情况下，采取这一途径尤为适宜。2．改装原液压操纵箱通常多采用这一途径。)