山西不锈钢板式换热机组定制生产基地
板式换热器垫片老化应该怎么处理板式换热器密封垫的老化与压力和温度有很大的关系,当密封垫失去弹性后,板式换热器就会出现滴水现象。为了解决这个问题,允许对换热器进行密封性能调节,就是再次拧紧板式换热器的螺栓,调节换热片之间的弹性密封垫的压紧力。具有这种功能的板式换热器的标牌上,一般都给出了板换允许的很大和很小应力。新的板式换热器片组,应使用很小的允许应力进行连接固定。根据每组板式换热器板片数量的多少,我们在操作过程中可一次或者多次调整板式换热器的拧紧力。每次进行拧紧时,可以将螺母拧进去3mm,我们在拧紧过程中要注意调节板片的应力情况。并且只允许对无工作压力的换热器在常温条件下进行拧紧力的调整,防止漏水。当蒸汽或高温水进入板式换热器后,变成冷凝水或高温回水返回热源,并进行一、二级供热系统的回路循环。那些在标牌中没有给出应力调节范围的板式换热器,通常会在零件图中给出应力数值,在拧紧这类板式换热器时,拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值,因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时仍然有漏水现象,我们可以对密封垫进行更换,如果板式换热器内是有腐蚀性的流体时,建议在采购时多一套备用的密封垫,便于我们在发现漏水时及时更换。在仓库温度是18℃时,用透明塑料袋包装的板式换热器密封件可保存3年。板式换热器使用环境要求较高,如果材质、施工以及日常***不能满足要求,则会严重影响其使用寿命,尤其是设备的日常维护***很关键。板式换热器密封件的固定,大体分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致,需要指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。板式换热器的构成以及各部件的功能板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器。具有换热、占地面积小、设备清洗便利、使用寿命长等特点备受人们的欢迎,那大家了解板式换热器的构成吗?板式换热器的构成:板式换热器首要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等构成。板式换热器各部件功能介绍:一、传热板片传热板片是换热器首要起换热作用的元件,通常波纹做***字形,依照流体介质的不相同,传热板片的资料也不相同,大多选用不锈钢和钛材制造而成。二、密封垫片板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。资料有:,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不相同介质选用不相同橡胶。三、两端压板两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片,确保流体介质不***。四、夹紧螺栓夹紧螺栓首要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓通常是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。板式换热机与板片的使用关系:板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。根据换热要求及工况的不同,换热器在选择上会有一定的变化。板式换热器的传热原理为间壁传热,冷热流体通过板片进行热传导,且冷热流体的形成对流,达到更好的换热效果。济南板式换热机组的使用环境较为良好,对压力的要求较低,此时应该选用厚度较薄的板片进行加工。一方面节约了成本,更重要的是由于板片厚度的减少,大大增加了换热器的换热系数,初步估算,即使换热器的板片厚度减少1MM,也可以大幅的增加换热系数,使换热器拥有更好的换热能力。因此在使用条件较好时,应选用较为薄的板片加工换热器。在使用环境较差时,如楼层较高且并未采取分区供暖的方案时,此时换热器承受的压力可能达到1.6MPa,甚至更高,此时为了保证换热器的稳定运行,可以选择牺牲部分换热能力,采用较厚的板片进行加工,虽然换热效果略微下降,成本上升,但可以保证供暖系统的稳定运行,防止因压力过大导致板片变形、泄漏进而影响换热。板式换热器有着传热系数高,对数平均温差大,末数温差小的特点,所以可以保持供暖系统的稳定运行。间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。换热器出厂前需要经过哪些质检:1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验;2、原材料和焊缝内部缺陷的检验,其检验方法是无损检测,它包括:射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等;3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验,总称为***试验;蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。4、换热设备试压,包括:水压试验、介质试验、气密试验等。5、耐压试验和气密性试验:)
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