钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。材料对冲裁加工的影响冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。软材料（如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等）具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件；硬材料（如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等）冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。加热速度过快、相对于加热炉而言零件太大、零件各部分的温度不同，都会导致钣金热变形。材料对弯曲加工的影响需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量＜0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形；脆性较大的的材料，如磷青铜（QSn6.5～2.5）、弹簧钢（65Mn）、硬铝、超硬铝等，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径（r/t），否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。在金属加工工艺上，与热加工相对应的就是冷加工，冷加工就是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。常见的钣金加工连接方式有哪些1.铆钉铆合:这种铆钉常称为拉钉,将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆,2.点焊:工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接,点焊的总厚度不得超过8mm.3.抽孔铆合:其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有***功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.4.TOX铆合:定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下,使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角,又刺的圆连接点,而且不会影响其防腐蚀性,即使对表面有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性,因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边,挤进靠凹模侧的板件中,从而形成TOX连接圆点.什么是钣金件，什么是钣金加工？所谓钣金件是指将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸，再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。然而铁桶，以及油箱油壶，某些通风管道，好多弯头大小头，然而天圆地方，以及漏斗形等，它主要的工序有剪切，不过钣金折弯扣边，或者弯曲成型，某些焊接，以及铆接等，需要一定几何知识。这个钣金件则成为是薄板五金件，那便是可以通过冲压，但凡弯曲，以及拉伸等手段来加工的零件，它的同一个大概的定义则变成是在加工过程中厚度不变的零件。我们相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。此种金属板材加工就叫钣金加工。这种触电通常都是由于用电人员缺乏用电知识或者是在工作中不注意，不按照有关的规章和安全工作距离来办事等，直接地触碰上了外面导电体，这种触电是***的。具体的就如同利用板材研发生产烟囱。钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。如何清洁镀锌金属步骤1-用水冲洗在清洗镀锌金属之前，只需用软管或清水将其冲洗掉即可。这将消除大的碎屑和大多数较小的岩石、沙子或其他可能划伤金属的微粒。第2步-热水冲洗加热一加仑的水，直到达到您认为会热的水平，然后混入1/4杯洗碗液中。将软毛刷浸入清洁溶液中，并通过用刷子刷小圆圈开始洗涤。从金属的一个边缘开始，一直延伸到另一侧。在整个金属表面上重复此过程，直到完成工件为止。提示：如果您的清洁工作发现金属上有硬水渍，请尝试使用水和白色蒸馏醋的溶液。用软布将其涂在金属上并擦洗坚硬的水渍。第3步-中和碱性沉积物为防止镀锌金属上可能存在的任何碱性沉积物，请将1份***爽身粉和2份牛奶的溶液混合在一起。拿牙刷或其他小刷子擦洗金属表面。步骤4-彻底冲洗清洗金属，清除旧水渍并擦去所有碱性沉积物后，请用一些温水清洁水冲洗。彻底冲洗，以免残留任何肥皂残留。彻底清洗可能需要一轮以上的冲洗。第5步-用软布擦干用软布将金属完全干燥。这是重要的一步，所以请不要mp漏。重复几次工作，必要时用两块布擦干。您只需努力去除污垢和水渍。留下水分会吸引它们回来。步骤6-上蜡多年来，当试图使镀锌的金属保持发光时，欢迎偶尔使用金属抛光剂或糊状蜡涂层。用软布直接涂在金属上，并开始小圈地摩擦。从一个角落开始，然后分段进行工作，一次完成一个小区域。)