SNCR脱硝工艺原理及特点SNCR脱硝工艺原理SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为850～1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2，炉膛中会有一定量氧气存在，喷入的还原剂会选择性地与NOx反应，而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。SNCR技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C）喷入尿素溶液等还原剂，与废气中的***的NOx反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。SNCR脱硝技术特点SNCR脱硝工艺技术系统简单、占地面积少、技术成熟、一次性***少、运行费用低、操作方便、还原剂选择范围较广、不需要任何催化剂、无SO2/SO3转化率问题、不增加烟气阻力、无二次污染、施工周期短、脱硝设备故障或检修时，锅炉和发电机组完全可以正常运行，对锅炉机组的运行影响甚小，适用于电厂老机组改造，是一种经济实用的脱硝技术。也可停运尿素溶液循环泵仅通过稀释水泵对模块和喷枪进行清洗，***后通过排污阀，将管道内的水排出，再进行管道、阀门等相关维修等。SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍在SNCR技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括：1．温度范围NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内（***jia的反应温度850℃－1100℃）。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。在sncr脱硝系统运行时，为保证整套系统的正常运行，需要注意以下事项：1、检查喷枪时，需将分配模块内的尿素溶液阀门关闭，若仅查看喷枪，可缓慢取出需查看的喷枪，注意喷枪内残余尿素溶液，不可将喷枪朝向有人的地方或移动到喷枪喷射路线上，若需拆卸喷枪查看，则必须将全部的喷枪取出，待残余的氨水喷射完，喷枪冷却后，关闭压缩空气，进行相关操作。SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍燃烧后烟气脱硝技术中sncr脱硝系统的特点。2、当泵开启后，管道压力上升不明显时，1时间检查泵前相关阀门是否正确开启，再考虑检查泵自身问题。)