超薄面板灯定做侧漏光原因及其解决方法超薄面板灯定做在生产过程中，有些产品会出现侧面漏光现象，其漏光原因主要是：1.进行安装时螺丝没有拧紧，造成侧面漏光。2.内置灯源位置有问题，造成灯源亮度过强，貌似侧面漏光。解决超薄面板灯定做侧漏光方法：1.在选择灯具配件的采购商时，需要挑选好加工能力强的生产厂家。2.对于产品细节，产品尺寸的精度问题，则需要见招拆招来解决漏光题目。如贴遮光纸、螺丝拧紧等，只要能解决漏光问题，不影响用户体验。3.对于超薄面板灯定做外框进行加工处理的时候，留意小缝隙等问题。关于超薄面板灯定做导光板的裁切及抛光导光板的裁切：超薄面板灯定做导光板可任意裁切。裁切工具一般可用木工锯片机、普通雕刻机、激光雕刻机等，其中用激光雕刻机进行裁切导光效果***佳。导光板的抛光：用激光雕刻机加工的超薄面板灯定做导光板无需进行抛光。用木工锯片机和普通雕刻机加工的导光板需要进行切口处理及抛光。3、超薄面板灯定做的组成：灯具由导光板，扩散板，反光板，外框组成，其材质为铝合金材质和亚克力板。用美工刀对切口进行平整处理，刮掉裁切时留下的屑末，并刮平锯痕；再用抛光机或火焰枪对切口进行抛光，要求切口光滑平整，没有明显的波纹或锯痕。超薄面板灯定做驱动电源的缺陷在哪对于超薄面板灯定做来说，驱动电源就是它的关键所在！现在许多大功率超薄面板灯定做驱动电源封装厂将许多颗单个的LED通过并联和串联的方式将它们封在一起生产出了单个20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED，尽管在封装前这些单个的LED都严格做了挑选和配对。但由于内部数量少则有几十颗、多则几百颗单体LED，因此封装后大功率LED成品在电压和电流上仍然有很大的差异，且相比单个的LED参数差异更大。当前很多厂家生产的超薄面板灯定做驱动电源类产品采用阻、容降电压，然后加上一个稳压二极管稳压，向LED供电，这样的驱动方式存在很大缺陷：首先是LED驱动电源的效率低，在降电压电阻上消耗大量电能，甚至有可能超过LED所消耗的电能，且无法提供大电流驱动，因为电流越大，消耗在电阻上的电能就越大，无法保证通过LED电流不超过其正常工作要求。其次是超薄面板灯定做的亮度不能稳定，设计产品时都会采用降低LED驱动电源两端电压来供电驱动，这样是以牺牲LED亮度为代价的。超薄面板灯定做驱动电源按电路结构方式分类超薄面板灯定做驱动电源按电路结构方式可分为以下几类：1、电阻、电容减压方式：通过电容减压，在闪动使用时，由于充放电的作用，通过LED的瞬间电流极大，容易损坏芯片。易受电网电压波动的影响，电源效率低、可靠性低。2、电阻减压方式：超薄面板灯定做驱动电源通过电阻减压，受电网电压变化的干扰较大，不容易做成稳压电源，减压电阻要消耗很大部分的能量，所以这种供电方式电源效率很低，而且系统的可靠也较低。3、常规变压器减压方式：电源体积小、重量偏重、电源效率也很低、一般只有45%~60%，所以一般很少用，可靠性不高。4、电子变压器减压方式：电源效率较低，电压范围也不宽，一般180~240V，波纹干扰大。5、RCC减压方式开关电源：超薄面板灯定做驱动电源稳压范围比较宽、电源效率比较高，一般可以做到70%~80%，应用也较广。由于这种控制方式的振荡频率是不连续，开关频率不容易控制，负载电压波纹系数也比较大，异常负载适应性差。6、PWM控制方式开关电源：超薄面板灯定做驱动电源PWM开关稳压的基本工作原理就是在输入电压、内部参数及外接负载变化的情况下，控制电路通过被控制信号与基准信号的差值进行闭环反馈，调节主电路开关器件导通的脉冲宽度，使得开关电源的输出电压或电流稳定(即相应稳压电源或恒流电源)。超薄面板灯定做行业是使用无比广泛的，比方说光电子、***、航天飞行、生物工事等很多行业都是应用净化工程，依据工程的无尘要求再有精细水平，等级的差异也无比大。电源效率极高，一般可以做到80%~90%，输出电压、电流稳定。一般这种电路都有完善的保护措施，属高可靠性电源。)