保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。在热压成型中，单种组分的方法分4步，即粉碎、低温干馏碳化、热压成型和冷却。单种组分的技术不需要粘结剂，完全依靠半焦化后煤的剩余物或软化阶段的煤的粘结性能。这样的工艺流程很难控制，因为维持合适的温度和避免积淀是非常棘手的问题。在2种组分的方法中，只有一部分的混合物(通常为70％)被碳化，剩余的部分被掺到热的炭中并在热压成型过程中起粘结剂的作用，在棍合机内可以准确控制温度。为了改善粘结性能，可以采取用粘结性煤替代与炭混合的煤或添加粘结剂方法；后者既可以在生产过程中获得，也可从外部资源获得、冷却工段可以通过快速处理以增加产品强度。有一种技术依靠在湿煤快速加热、原煤流动过程中自发的热爆裂作用来减小粒度，因而缩短了工艺流程的一个步骤。冷压成型的工艺流程更加复杂，因为煤中的挥发分提高了。在成型之前，需要将含14％以上挥发分的煤进行部分或完全碳化，而且如果粘结剂在高温碳化过程中变软，会导致团块变形或粘连。尽管如此，越来越多的设计采用冷压成型路线。在所有的型焦生产工艺中，使用辊式成型的占多数。应用领域型煤复合粘合剂可广泛应用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、煤气、民用等行业用来生产民用或工业燃料型煤、气化用型煤和冶金用型煤（球团）。这是由于较粗的煤粒仍可在较宽范围内变化的条件下成型，而且辊式成型设备毕竟可以很容易按比例放大来处理大量的煤。含碳球团在空气中还原时，火焰面内侧是从球团内排出的可燃性气体和燃烧产物气体的混合气体。这种混合气体的氧化性比空气低得多，称为“弱氧化性气氛”。因此，含碳球团能够自热还原的原因归结为∶从球团排出的可燃性气体在球面附近的火焰面上燃烧，在火焰面内侧是氧化性较弱的可燃性气体和燃烧产物的混合物，含碳球团在弱氧化性气氛中还原时具有化性。其核心技术是“煤粉造块增效剂”，“煤粉造块增效剂”是我单位开发的专用于煤粉造块的新一代添加剂，只需将增效剂加到煤粉中，不加其他任何辅助原料，就可使煤粉***粘合，同时脱硫消烟，生产的煤球水冲水泡不散，长期存放不风化。造球时盘内物料不成球∶①检查物料的粒度是否合适，粒度大时，延长成球时间。②检查球盘转速是否过快，若快要降低转速。③检查水分是否适宜，加水位置是否正常。④检查膨润土配加量是否适宜，多时减膨润土，少时加膨润土。型煤以其具有提高热效率、节约能源、降低大气污染等优势而被广泛关注。型煤与散煤相比，可以减少排放量约70%，减少SO2排放量60%以上，节煤率达15%～20%。因此，发展型煤是有效利用煤炭资源、减少燃煤污染的重要途径。型煤技术型煤是以粉煤为主要原料，添加粘结剂、助燃剂、固硫剂后，按具体用途所要求的配比、机械强度和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤可分为工业型煤和民用型煤。工业型煤有化工用型煤，用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤（又称为型焦）；民用型煤又称为生活用煤，用于炊事和取暖。型煤按加工工艺，可分为冷压成型和热压成型两种。同时我国工业锅炉、窑炉年消耗煤炭量较大，其中燃用型煤的消耗量仅占到4。由于冷压成型需要加入粘结剂，且工艺比较简单，又称为粘结成型，在我国获得广泛的应用。适用范围编辑1、冷压成型。将粉煤粘合剂加入充分搅拌均匀的煤料，然后在型煤成型机上压制成型；成型过程是在常温下进行的，不需加热升温。2、球团成型：将粉状煤料加入胶液充分搅拌均匀，在圆盘成球机或滚筒成球机上成型。应用领域型煤复合粘合剂可广泛应用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、煤气、民用等行业用来生产民用或工业燃料型煤、气化用型煤和冶金用型煤（球团）。可将煤矿、冶金等行业加工块煤过程中的下脚料、煤粉等加工成型煤。应用领域主要设备编辑做型煤的主要设备有破碎、搅拌、成型、烘干等系列设备。做粘结剂的主要设备有：干粉定量给料机、液体搅拌桶（液体反应釜）、定量泵等。型煤主要设备生产厂家有郑州大城重工有限公司、郑州大城矿冶设备有限公司等厂家)