翅片模具分类空调翅片模具(1)此类模具适用于家用空调,***空调,除湿机等。(2)适合国内外不同状态及厚度的铝箔。（列如：模具使用0.095铝箔，其中9.52模具翻边高度可达3.0MM,7模具可达2.2MM。）(3)所有钢材均采用日本或瑞典钢材，刀口材料选用ASP30或HAP40。(4)模具维修使用方便，零件互换性好。所有标准件(包括导柱、导套、弹簧、螺钉等)均选用日本MISUMI产品。(5)冲压速度可达250-330次/分。空调翅片模具设计及加工我们会给客户进行模具的汇报和跟踪，在模具材料购买后我会发图片给您，当初加工完成后我再发图片给您，再就是模具组装时再向您汇报，然后就是跟您送样了，我会让您全过程看到我们的流程。空调翅片模具冷却系统设计冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；***部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。在设计模具时，尽量对冲头的尺寸取大的数值，以缩短冲头的使用寿命。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。翅片模具关键零件的生产工艺翅片模具为了保证模具内720对成形凸模凹模间隙均匀性及430对切口件的单边间隙在0.01mm以内，上、下大模板及上、下固定板的孔径和位置精度要求很高，因此，空调翅片模具***，釆用大型精密数控加工中心、大型精密数控坐标磨床加工，并应用油磨的方法加工消除水磨加工时尺寸不稳定的难题，空调翅片模具定制，保证模具的孔径精度2μm及位置精度5μm，实现成形凸凹模的成形间隙均匀性和切口件的冲裁间隙单边在许可范围内。这种产品耐腐蚀，铸造寿命达50年，是使用寿命较长的散热器，免维护。由于生产空调换热器翅片的铝箔厚度的减薄,翅片在多工位级进模冲压成形过程中容易出现二次翻边孔开裂的问题,严重影响了翅片的加工效率和产品质量.基于响应面法,建立了鼓包拉深工序中5个工步的凸模冲程对翅片减薄率的响应面模型,分析了不同工步冲程之间的相互作用.并在此基础上,采用满意度函数法对所建立的响应面进行优化,获得了鼓包拉深工序中5个工步冲程参数设置的优组合.实验及生产实验结果均显示:优化后翅片的翻边孔的大减薄率减少了5.5%,成形质量明显提高,达到了预期的优化效果)