模板拼缝问题的防治措施：1)应小心转动样品。各分部的详图应严格按照1/10-1/50的比例绘制成详图。详细注释应进行汇编和注释。审核无误后，对操作人员进行认真交底，增强工人的意识，认真做好模板和组装工作。(2)严格控制木模板的含水率，并使接缝严密。(3)木模板安装周期不应过长，在浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其膨胀收缝。(4)钢模板变形，特别是外侧钢筋变形，应及时修复平直。(5)控制钢模板之间的嵌缝措施。油毡、塑料布和水泥袋不得用于填缝和封堵。(6)梁柱连接部位应支撑牢固，拼缝应严密(必要时缝间应加双面胶纸)，错位应矫正。钢筋混凝土柱(1)柱沿钢筋方向开裂这些裂纹大多是在使用过程中逐渐出现的。对于沿柱纵向主筋位置的裂缝，裂缝的长度和宽度有随时间增加的趋势，深度一般达到主筋位置。绝大多数这种裂缝是由于钢筋的腐蚀和膨胀造成的。裂缝产生的原因和预防措施与上述主筋钢筋混凝土裂缝相似。(2)钢筋混凝土柱水平裂缝和水线裂缝这种裂缝只有在模板拆除时或拆除后才能发现。拉芯管时，速度要均匀，避免偏心应力，控制管的平稳运行，防止跳动。其特点是沿柱的四角经常出现水状裂缝，呈不规则裂缝。在严重的情况下，沿柱高间隔(300——1200毫米)出现横向裂纹。裂缝的宽度不同。用肉眼仔细观察，轻的可以看到，重的为2——3毫米，深度大多不超过30毫米。这些裂缝属于塑性收缩和干缩裂缝，干得太快。原因是:模板太干，热天没有采取保护措施，覆盖保湿工作太差。预防措施是充分浇水湿润模板，加强覆盖和湿润保护。处理方法如下:混凝土强度等级满足结构要求，裂缝应用高强水泥砂浆或环氧水泥填缝封闭。如果混凝土强度等级不符合设计要求，除进行裂缝封闭处理外，还应采用型钢或混凝土套筒对柱进行加固。(3)钢筋混凝土柱纵向劈裂裂缝混凝土裂缝修复技术(1)水泥颗粒的后续水化:裂缝被未水化的水泥颗粒(如硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙等)之间相互作用的产物填充。)和混凝土中的渗透水；(2)碳酸钙晶体的形成:水泥水化反应的产物氢氧化钙与碳酸氢盐反应生成碳酸钙。当空气中的CO2溶解在水中形成H2CO3时，晶体充满了孔隙。(3)水渗透引起的愈合:在渗透水、杂质(如灰尘等)的流动作用下。)在水中被保留在附近，这有利于的自愈；(4)由于氢氧化钙的流出，***了混凝土原有的酸碱平衡，导致水化产物分解。然后，随着渗出水的流出，水化产物聚集在裂缝附近，促进裂缝的自愈合。)