单体液压支柱易损坏的原因1、搬运操作不当近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。2、乳化油质量差配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，1米单体液压支柱，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。悬浮式单体液压支柱的结构优势悬浮式单体液压支柱的结构优势：(1）钢材采用27硅锰钢，此钢材在碰撞时不产生火花；(2)钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲；(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性；支柱采用悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，悬浮力可以平衡4/5的工作阻力，单体液压支柱，而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；(4)可靠性高支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全，而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。(5)重量轻根据支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻15—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。单体液压支柱因其良好的性能特点所以被人们广泛的使用，但是，在我们使用过程中，也许会因为操作不当或者硬件原因而产生故障，天能矿山***介绍液压支柱的正确维修方法！1.单体液压支柱地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过1年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏.运输中损坏的支柱，不允许下井使用。2.单体支柱不得露天检修、露天存放。检修场地应清洁卫生，各类待修支柱.检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，小型单体液压支柱，应垂直或倾斜存放。检修人员应会正确使用拆柱机.试验台等专用检修设备。3.要定期校.检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号.维修日期.故障.维修内容.试验情况.维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。小型单体液压支柱-单体液压支柱-晨浩金属(查看)由山东晨浩金属制品有限公司提供。山东晨浩金属制品有限公司（）位于山东省临沂市蒙阴县常路镇五里桥村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前晨浩金属在金属线、管、板制造设备中享有良好的声誉。晨浩金属取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。晨浩金属全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)