丝印刮胶的安装位置与方向丝印刮胶的安装位置与方向安装丝印刮胶时，首先要将刮胶与封刀准确***，以取得较佳印刷效果。依据网纹辊的旋转方向，丝印刮胶可以安装在刮胶室的顶部或底部。切记刮胶是油墨转移至网辊的后面接触刀片，而封刀总是安装在它对面的位置。如果丝印刮胶与封刀位置装错了，那么刮胶不会有正确的接触点，就不能在墨水转移前刮去恰当的墨量。刮胶斜面的应该向着刮胶室以防止产生条纹，网纹辊与丝印刮胶是设计成共同工作，因此正确的刀片安装与方向，对于两者之间的相互协调工作是很重要的。丝印刮胶接触角度刀片与网纹辊接触的角度丝印刮胶接触角度刀片接触角度就是刀片与网纹辊接触的角度。刀片与网纹辊圆周的理想接触角度应以30°切角较好，如果角度小于30度，刀片边缘的大部分将会与网纹辊接触，而接触面太大就难以刮墨得当；相同的情况如果接触面大于30度，刀片也不能进行好的刮墨。丝印刮胶安装得当，就能与网纹辊保持平衡一致的接触，刀片调整得当只要在网纹辊上施加较轻的压力，便能产生始终如一的除墨效果，推荐的压力为25磅～30磅或1.7巴～2巴。刀片安装时须从中间向两端收紧，夹具夹紧时切勿过紧，否则会造成刀片弯曲。如果刀片安装压力过大，就会受力弯曲而失去与网纹辊的良好接触点。丝印刮胶如何***所有的丝印刮胶存放时都要胶条朝上，任何物品都不要接触或抵靠胶条。多数半自动或自动印刷机用的丝印刮胶架上面有一个边缘是平面的，这有助于丝印刮胶胶条朝上放置。手工丝印刮胶柄的边缘呈圆形，简单的办法是用木板做一个放置丝印刮胶的支架。新的刮墨胶条应该平放，不要成卷放置，否则造成聚氨酯弯曲就很难消除。丝印刮胶厂家建议丝印刮胶尽可能轮换使用，这样会延长丝印刮胶的使用寿命，提髙印刷的一致性。当接触油墨时，丝印刮胶膨胀、变软，能改变印刷效果。丝印刮胶应该定期地“干燥”回到它们的原来状态，这样印刷机需要购买一整套新的丝印刮胶架。丝印刮胶打磨时应注意保证边缘打磨均匀，应磨掉尽可能少的材料得到锋利的刃口。在砂轮上打磨，压力过大或速度过缓都会产生过多热量，使刮墨胶条熔化。印刷过程中应该注意以下六项：有的油墨丝印刮胶在印刷过程中，由于触变性过大，在其出现触变现象之前它的粘度较高，印刷时就容易引起堵墨、糊版故障。所以，需要在墨斗中装有搅拌器，通过搅拌使其改善油墨丝印刮胶的流动，降低油墨丝印刮胶的粘度，以防止油墨丝印刮胶堵版、糊版。如果油墨丝印刮胶触变性过大，印刷过程中的油墨丝印刮胶会越来越稀，墨色也会越印越淡，几乎无法调整，这种油墨丝印刮胶就不适合印刷实地满版的印品，印刷时应注意这个问题。油墨丝印刮胶触变性不适对印刷质量有很大的影响。我们发现在印刷过程中，油漆是气温低、机器速度慢的情况下，墨斗中的油墨丝印刮胶常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡，影响了印刷墨色的稳定，这是油墨丝印刮胶触变性差的原因。所以要特别注意经常搅拌墨斗中的油墨丝印刮胶，印刷过程中保持连续、均匀的流动性，确保产品的墨色质量。)