常见概念1.正火：将钢材或钢件加热致临界点Ac3(对于亚共析钢)或Accm（过共析钢）以上30度到50度,保温适当时间后，在自由流动的空气中均匀的冷却的热处理工艺为正火.正火后的***:亚共析钢是FS,共析钢为S，过共析钢为SFe3CⅡ正火与完全退火的主要差别在于冷却速度快些，就是为了让钢***正常化，亦称常化处理。2.退火：把亚共析钢工件加热至AC3以上20到40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却到500度以下在空气中冷却的热处理工艺小型铸件在浇注时可以不放置压铁。在铝铸造生产中，通常使用活箱造型而且浇注时不采用地坑支撑型模。铝比重小也带来了一个缺点，这就是比重与非金属夹杂物的比重相近，这样在铝的熔化和浇注操作中将杂质和铝分离通常要比杂质和***分离花费更多的精力。铝合金固熔炉在冷却过程中的收缩较大，包括从浇注温度降到凝固温度期间的液态收缩，凝固期间的凝固收缩以及铸件凝固后冷却到室温期间的固态收缩，其总的收缩量约为6.5-8.5%.因此在设计模样和工装设备时要留出余量，以确保能够生产出达到尺寸公差要求的铸件。熔化材料的品种，所采用的熔化设备和铸造方法直接影响着铸件的成本和质量。由于铝合金液容易吸氢和氧化，因此为获得佳产品必须采用合理的铸造工艺。佛山市高顺科技有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品，-为客户提供至佳至善的服务。中频炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障设备能起动，但工作状态不对故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。间接加热方式有两类。di一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生***的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。)