正确的***和维护的方法1、铝型材在安装过程中，表面必须先贴防水胶带，与墙体接触的框料，必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭***，同时选用合格的水泥、沙土；2、加工成门、窗后，定期用净布和中性清洁剂清洁铝材表面。3、铝型材的贮存环境应干燥、明亮，通风良好，无腐蚀气候，同时应严防雨、水、雪***；4、铝型材在贮存时，其底部必须用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10CM；5、铝型材在贮存时，严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放；使用喷射清洗法对铝型材进行清洗1、严格根据操作规程来进行喷射清洗，加强相关工艺标准。每天都需要对设备运行状态进行检查，时刻观察相关涉及到的工艺参数。同时，做到严禁工件在清洗设备之中停滞过长时间，以避免出现生锈的情况。2、清洗过程之中对泡沫进行有效的控制。铝型材的清洗剂质量并不是取决于泡沫的多少，其***应该是喷射时的清洗剂选择低泡清洗剂，否则的话，在铝型材批量生产的时候，就会出现问题而导致无法正常进行。下面我们介绍一下铝材挤压过程中的两种停车：1、正常停车。挤出机非故障停机时，可按下列顺序停机：关闭料斗出料口闸板；将喂料机转速调至零位，按下停止开关按钮；铝型材氧化着色颜色不一致的原因1、染色前的水洗阳极氧化之后，氧化膜的膜孔中残留有***溶液，因此，染色之前必须将铝制品彻底清洗干净。关闭真空系统，逐渐降低螺杆转速（若需换新料，应尽可能排尽机筒内的余料，待物料基本排空），待将主机转速调至零位后，按下主电机停止按钮；切断主机控制柜上多电源开关，切断进电总电源开关；关闭各进水阀门；清理机台。2、紧急停车。双螺杆挤出机组运行中一旦出现紧急情况，应立即按紧急停机按钮（或按出故障部分的停机按钮时，一般都会使主机停机）；紧急停机后，要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位，并关停其它辅助系统，待处理故障后，再按正常开车顺序重新开车。1、铝型材在搬运过程中，必须轻拿轻放，严防磕碰造成表面碰伤，影响表面美观。如何鉴别铝锭的好坏？如何在做铝锭防护保证喷砂时不***产品？如何鉴别铝锭的好坏外观上看，表面平整度，没有颗粒，颜色亮泽。从成分化验看，铝元素纯度比较高。如何在做铝锭防护保证喷砂时不***产品1、机械设计要合理,机械不易过小刚好可以放产品,那样很容易碰坏2、压力大小的调节3、磨料的粗细选择要准4、工人操作要细心)