防止***树脂固化太慢的措施固化太慢，冬季出现的较多，或原砂含水量过高，或含泥量及微粉含量过高，另外常出现在一些刚开始采用树脂砂工艺的企业和产量较少的情况下。防止固化太慢的主要措施有：1、提高砂温至10℃以上；2、在冬季，可适当提高车间内的环境温度，每班开始时，可对模具进行适当预热；3、调整固化剂加入量，在冬季可适当增加固化剂用量并选用酸度较大的固化剂；4、选用原砂，建议采用擦洗砂，指标应达到3.2规定的要求。以上是控制***树脂固化时间的有效措施，希望能有所帮助！糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军1工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。***树脂在道桥路面铺设方面的运用相对于目前的沥青路面，***树脂路面具有以下优点：(1)***树脂、石子混合物不需要加热，可以在室温甚至-20℃可以铺设路面，适于快速修路。(2)***树脂路面承载强度大大高于沥青路面。***树脂路面承载强度大于70Mpa，而沥青路面承载强度仅为30Mpa左右，因此，***树脂路面使用寿命长达50年，而沥青路面不足10年。***树脂在高温环境中的应用耐火高温材料长水口、短水口是钢铁企业的种消耗性高温材料，能有效防止连铸过程浇钢钢水二次氧化和二次吸氮，既可用于方坯连铸又能用于各类型板坯连铸。其本体通常采用刚玉、高纯石墨和酚醛树脂等材料经烘制而成，而酚醛树脂既不能耐受高温，又污染环境。新型环保型***树脂是种环保型高分子材料，固化以后含碳量高达50%以上，具有优异的耐高温性能，可以完全取代易引起污染的酚醛树脂，用于生产高温耐火材料。案例：青岛即墨基团、青岛正望耐火材料有限公司已经采用新型***树脂为粘结剂，可在常温下生产不烘烤长寿命长水口等耐火材料。***树脂树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施a．加快铸型内金属液面上升速度，使型腔中的气体压力增大，有助于***界面外气体的***；同时也会因型腔内的气体来不及逸出，导致铸件顶部产生浇不足的缺陷。一般树脂砂浇注系统内浇道总面积要比黏土砂造型的大20%～30%，才能***或排除树脂发气量较大，不致使铸件出现***性气孔。b．便于排气。浇注系统加大和浇注时间的控制，除考虑金属液的特性、浇注系统对型腔内的金属液流动，必须便于气体逸出，在处设置集渣包或气冒口或冒口。比如，长条状机床床身、圆桶体等应采用反雨淋式自下向上便于金属液型腔上面气体向上顶面逸出或排除，平板类应平做斜浇。c．使已经***型腔内金属液的气体尽快形成气泡，从金属液中排出。d．设置型腔内铸件前端、顶端的溢流冒口或集渣包，使其能容纳混有气泡、夹杂物、渣滓的冷金属液，将其汇集纳入溢流冒口，其主要作用是排除它的气泡、夹杂物、冷金属液于铸件之外。***树脂具有优异的高温防腐蚀性能，可以很好地解决钢铁等行业的高温金属腐蚀难题。)