皮带输送机，也就是皮带机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展，皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径，可以通过点检准确的掌握设备的状况，预防事故发生，减少停机时间，保证正常生产。皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。减速机外壳点检标准外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。外表无裂纹，无渗油现象。固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M12*60mm，扭矩为84Nm。箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振，振幅不超过0.1mm。各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。设备铭牌完好，无破损、变形现象；且干净、清楚、清晰。呼吸孔无堵塞现象。油位显示在油镜上下刻度之间。皮带输送机拉紧装置点检标准皮带输送机拉紧装置点检标准:外观外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱落现象。重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象。重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。重锤的重量应符合皮带张紧要求。护罩防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。外表上卫生干净、无积尘等杂物。支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm，扭矩为84Nm。运行中无抖动，异常现象。带式输送机减速机断轴带式输送机减速机断轴发生在减速机高速轴上。常见的是采用减速机为垂直伞齿轮轴的高速轴。发生断轴的原因有两个。1）减速机高速轴在设计上强度不够。这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴，断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。2）电动机轴与减速机高速轴不同心。电动机轴与减速机高速轴不同心时，会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴部的弯矩，长期运转会发生断轴现象。在安装与维修时应仔细调整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电动机机轴不会发生断轴，这是因为电动机轴的材料一般是45钢。轴比较粗，应力集中情况要好一些。正确安装操作、合理维护***，才能很大程度发挥带式输送机的性能。皮带输送机的安装和技术措施：各部位托辊的安装此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行安装托辊架以及上下托辊的操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。安装完成后的各项调试工作在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下的条件：（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；（2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；（4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。)