肉类动物疫情无害化处理设备处理量推荐货源
企业视频展播,请点击播放视频作者:诸城市德骏环保科技有限公司畜禽无害化处理高温干化工艺简介畜禽无害化处理高温干化加工工艺介绍:小动物无害化处理机器设备(干化法)是把病亡畜禽历经高温高压灭菌,冷冻干燥的方法将原材料风干,再根据破碎机破碎,造成的动物油脂可提炼出生产加工成工业生产用食油,骨血粉可生产加工成宠物饲料、有机肥料等。工作内容:病亡畜禽预碎后密封性传至化制罐里——高温高压灭菌、泄压及废气处理——风干缓存文件——榨取脱油——除灰及废气处理——破碎——放料包裝本处理工艺步骤优点:1、产出量大,解决时间较短,解决突发性肺yan疫情工作能力强;2、所造成的的副产品为肉骨粉和植物油脂,该副产品价值高;3、全线密闭式生产制造无臭味,防止了自然环境二次污染,符合我国疫防政策***规定;4、自动控制系统选用PLC智能化自动控制系统,实际操作简单。首先关闭进气阀,缓慢开启出料口4、关闭用电设备,冲刷消毒清理现场。节约人工服务;5、废气排放:排污汽体合乎中华共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996,排污废水合乎中华共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996畜禽无害化处理设备干化特点解决物管理中心温度135,压力0.25MPa压力),隔热保温時间三十分钟(欧美***杀菌规范,也可依据不一样物料调节压力和温度),真空干燥设备時间120分鐘,无害化总全过程约480分鐘。物料运输:粉碎后的物料由输料泵经密闭式管路运输至化制罐里,此全过程全线密闭式、自动化技术进行。该输料方法,较现阶段国际性行驶的绞龙螺旋式输料方法,具备速度更快、残余小、容易清洗、不造成恶臭味味道等众多优势,化制、杀菌、干躁:物料改装结束,关掉入料口,起动加热装置,罐里温度和压力做到预设值后,维持三十分钟(欧美***杀菌规范,也可依据不一样物料调节压力和温度),后排尽卸压进到干躁环节,选用超低温真空干燥设备的方法,干躁2-3钟头(可调节)后,获得水分含量降至12的肉骨粉。4、处理结束,开启罐门将化制筐沿轨道拉出,将化制筐内残渣运送至地点。排渣、冒油:干化机出去的含油量肉骨粉开展压榨油脱油,获得制成品肉骨粉和油,油能够作为工业生产用食油,骨粉能够做为有机肥料的原材料。德骏环保***做无害化处理处理设备,生产工艺完善,健全的***维修服务,集生产制造、市场销售、安裝调节及其***服务为一体的无害化机器设备生产商病死动物无害化处理设备生产羽毛粉工艺德骏工艺要求工艺描述:干化法畜禽无害化处理方式,是将病死动物碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时,通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉,利用动物体内水分加热汽化产生压力,化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序,***终得到肉骨粉干品和工业用油脂,是目前上***被认可的处理方式。供电:本项目,由供电局通过城镇管网接入,三相,380V,350KW。工艺参数:处理物中心温度135,压力0.25MPa(压力),保温时间30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),真空干燥时间120分钟,无害化处理总过程约480分钟。工艺流程:畜禽原料仓暂存物料预碎密闭输送上料高温高压化制、灭菌、烘干榨油出渣出油卸压及废气处理1、病死畜禽收集与暂存:病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区,自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓(一次可以暂存5-6吨原料),卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。2、碎化处理:通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。3、物料输送:破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式,较目前通行的绞龙螺旋输料方式,具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点,是卫蓝技术核心优势之一。4、化制、灭菌、干燥:物料加装完毕,关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2-3小时(可调整)后,得到含水量降至12的肉骨粉。无害化处理机特点:A安全、可靠本系列产品按照国标GB150-2011《压力容器》制造标准制造,耐腐蚀,承压性高,安全阀、压力控制器安全装置一应俱全。5、出渣、出油:干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂,得到成品肉骨粉和油,油可以用作工业用油,骨粉可以作为有机肥的原料。6、废气处理:废气先经过除尘器除尘,除掉废气中的细小颗粒,然后通过冷凝器降温后进行一级除臭,之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤,***后经过生物废气处理池处理后达标排放。畜禽无害化处理工艺设备是专门针对大型病死动物无害化处理厂、大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发,该设备根据国内病死动物无害化处理要求结合经验,研发设计的成套全新的病死动物无害化处理工艺,通过密闭运输、原料提升预碎泵送、高温高压、灭菌、烘干、榨油脱脂、粉碎、除尘及相关废气处理过程、肉骨粉称重、自动包装的方式,将病死畜禽的转化成肉骨粉和动物油脂。整套工艺加工过程无需添加任何生物酶,没有废弃物排放,数控全自动一键式操作,自动化程度高,操作简单,无二次污染。餐饮设施:设食堂,职工在中心就餐,生活垃圾随处理废弃物一同处理。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出,低劳动量、率,设备坚固耐用为基准,产出成品(肉骨粉)粗蛋白含量55,水分含量10,工厂内外无异味。小型畜禽无害化处理设备-干化法小型畜禽无害化处理工艺设备是专门针对小型养殖场,屠宰场,孵化场等设计研发,其处理量为1000KGS/批,整套设备工艺通过动物输送上料、高温高压破碎、灭菌、烘干、及相关废气处理、脱脂,终的产品可以作为肉骨粉和动物油脂,达到废弃物完全回收利用的结果。畜禽无害化处理机组具有破碎功能,所以畜禽无需肢解,这就可以有效的阻断病菌的传播,处理过程中无需添加其它辅助成分,且无废气排放,处理成本低。5、脱脂系统:主体建筑为脱脂处理车间,主设备为螺旋压榨机、卧式离心机,其他为油脂净化、存储设备。本机组具有结构紧凑,操作简单,节能,绿色环保的优点。设备总占地面积为15㎡,操作面积40-50㎡。肉类动物疫情无害化处理设备处理量)
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