企业视频展播，请点击播放视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：１、传送带的容载量。２、所用的功率。３、传送带的拉伸强力。４、其他特有因素。首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。车座椅流水线转移后的常见故障解决方法一、就地转移要注意的事项及其解决方案。这类转移主要是因为加工厂发展壮大，现有的生产线满足不了需要才要重新布局。将生产流水线做好移动时也要注意，如果转移不当，也可能导致机器设备出现故障。由专职人员来做好，搬完之后还要对机器设备做好测试，如果出現运作异常或者皮带跑偏等现象，要及时做好调节。二、转移厂房时候转移生产线要注意的问题及其解决措施。转移厂房搬迁生产线时要将生产线拆解再组装。这要由技术***的人员来做好，因为卸下来的机器设备组装之后要做好调节，还有许多关键零部件要做好检查是否要更换，以保证机器设备再次使用的使用寿命。非***人员不能保证机器设备的良好运作情况。也就是说要规避在转移全过程中使生产线产生常见故障，就不可以自己盲目的转移，应该找专职人员做好，搬完后还要对此做好调节，才能确保没有常见故障产生，不会影响加工厂的生产发展。自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。自动生产线的***：自动生产线电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理;工作过程要巡检，***部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备;统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。自动化生产线是通过工件传送体系以及控制体系，把自动机床和辅助装置依照工艺流程组装起来，而后自动生产相应产品的整体或者部分的体系被称作自动化生产线或者自动线。自动化生产线在工业生产的广泛应用，大大提高了工业生产的效率，缩短了生产周期。要保证有利于产品的更新，产品质量的进一步提高，生产成本的有效降低，企业经济效益的更快速增长，就要对自动化生产线进行改造。)