企业视频展播，请点击播放视频作者：温县绿捷环保机械有限公司废线路板的成份杂乱，处理难度系数大，怎样使回收妥善处理全过程较为绿色环保、经济节能是现阶段该各个领域面临的关键大问题。环保电路板回收设备在进行废电路粉碎分离分选时，原料依次通过输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物，再通过旋风上料机进入气流振动筛，经过气流振动，粉尘被吸尘风机带入脉冲除尘箱，一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出，另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机，被带到静电分选机内进行分选，分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出，不但减轻了二级粉碎机的粉碎负荷，并且提高了静电分选料渣的效率，使得料渣中的金属含量低。集中控制柜上设一不小于10吋的彩色触摸屏人机交互界面，用户可以通过触摸屏上的流程图可很直观地对生产设备进行状态显示、操作、参数设置、工作模式切换等。气流振动筛的尾料由提升机直接输送到静电分选机的进料仓内。静电分选机设有两台，由静电分选机分选出的半成品料通过回料输送到上料输送机再由上料输送机输送到二级粉碎机内重新粉碎，该流程在生产过程中循环工作。.静电分选机后面还连接一个集尘箱，用以吸收分选过程中产生的粉尘。废旧电路板物理拆解方法,在废旧电路板的资源化途径中,物理拆解方法正日益受到重视。初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳，可保证初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方，通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连，既能保证密封性能，又能保证维修更换的便利性。设置在破碎机底部的下料斗与破碎机的连接方式为滑动连接，在更换初级粉碎机的磨损件时，可提高更换效率。绿色耗能低，整条生产线复合绿色经济发展的需求和标准，功耗低，仅为国外同类型其他产品功耗的一半，价格却低于国外产品，处理能力高，产量非常大。电路板粉碎分离过程中的节能环保、经济实用，绿捷环保干式电路板回收设备将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来，使其在生产过程中达到较大的节能效果实现较高的金属分离率。电路板回收设备粉碎线路板处理工艺及产污环节分析电路板回收设备干式粉碎线路板处理工艺：废弃电路板锡基板和元器件利用电路板回收设备破碎得成碎片，碎片经过风机筛选剩余的部分经刮板输送机送至中级破碎机，将物料破碎到20mm以下，再送到细破碎机将物料破碎至5?mm以下，经磁选机将含铁物料分离出去，经风选将轻的粉尘分离，比重较大的物料经提升机送入静电分选机将20%左右的有色金属(铜等)分离回收。电路板回收设备粉碎分离线路板过程中粗破碎、中破碎产生大量的粉尘由旋风除尘器及袋式收尘收集粉尘，细破碎机破碎时产生的大量粉尘由空气振动分选除尘机将粉尘和金属分离开，减少粉尘排放，收集固体粉尘。?电路板回收设备从线路板中回收金属资源的方法市面上回收处理废旧电子线路板主要有三种方法:一种方法是焚烧处理，焚烧掉线路板中的塑料、树脂、油漆等可燃成分后，获得含有金属的残渣体。绿捷电路板回收设备设计合理性，生产工艺***性，机械自动化程度高；从原料进到设备生产加工到产出率的全部生产加工物流全过程均在密闭式模式下进行，生产环境无其他环境污染；处置能力可按客户需求规划设计；绿捷环保电路板回收设备整套设备绿色环保，省电能耗低，性能稳定，深受市场和用户青睐。金属回收率：93%～98%生产全过程中形成的粉尘、废气经有序收集和环保设施集中处理，均可达到综合环保标准，而噪声和振动通过隔音降噪环保处理完全符合噪声标准。电路板回收设备干式粉碎线路板工艺产污环节分析：线路板加工车间破碎粉尘污染物对周围环境的影响作简要分析，采用SCREEN3估算模式对污染物距源下风向轴线落地浓度分布进行计算，定量分析项目运营后对区域环境空气质量的影响程度和范围。线路板和铜米机加工车间破碎粉尘在本车间年产生量共0.08t/a。通过计算结果可以看出，项目运营后线路板和铜米机加工车间破碎粉尘落地浓度为0.00219mg/m3，落地浓度的距离74m，表明在线路板加工车间破碎粉尘影响对环境空气质量影响很小。它是电子工业的基础，是不可或缺的部分，从计算机、电视机到电子玩具等，几乎所有的电子产品中都有线路板存在。电路板回收设备分选工艺不断改进与优化，金属分选回收效率更高。电路板回收设备装置的有新式除尘设备，不会在处理废旧电路板时，造成的废气会对环境产生污染。设备整体结构紧凑，外观整洁，摆放占地面积小，操作简单，节省人力资源。新型环保电路板回收设备破碎分选回收废弃印刷电路板金属，实用新型废弃印刷电路板破碎分离金属设备，属于环境保护与资源综合利用技术领域中。新型环保电路板回收设备包括破碎设备，分离设备，除尘设备；废弃电路板经过粗碎机初破后进入细碎机破碎然后再经过磁选机分选出铁磁性物质，后用静电选达到分选精度，静电分离真正做到绿色环保分离，不会造成任何二次污染。电路板回收设备是主要用于废旧电路板、覆铜板、线路板以及边角料等物料中的金属与非金属的分离、综合性能好，对电脑板、计算机板、电视机板等的回收以及其他线路控制板回收有独特的效果。本设备的生产线对废电路板再生加工采取二次粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。非金属粉末经过特殊工艺处理后，可直接作为塑胶填充改性材料及活性粉体材料使用，具有较高的使用价值，。电路板回收设备破碎设备通过冲击磨将粗碎的物料细碎，破碎设备还设有机架、机壳，冲击磨设置在机架的旋转轴上；通过“破碎—拆解—分选”等***化处置，可分选出铜、铝、塑料、稀有金属等再生资源，经济价值大。在高于破碎设备处，设有分离设备，分离设备通过分离机将非金属物料分离，分离机底部锥形收缩段设有斜面振动筛，将未充分解离的物料与已经解离的金属分离开来，除尘设备通过高压引风机给整个设备提供负压。电路板回收设备可以实现废弃电路板粉碎，防止过粉碎，实现金属与非金属的有效分离，回收金属得到较大富集。且该设备采用机械手段，为环境友好型。电路板回收设备生产线工艺步骤说明：电路板拆解机：对废弃电路板进行拆解处理，把电路板上电子元件和焊锡进行分离回收。电路板破碎机：对拆解后的光板进行破碎处理电路板粉碎机：对破碎后的电路板物料进行粉碎分离，粉碎至一定细度目数。分析机：把粉碎后的物料进行风选，树脂和铜进行分选，纤维进行分离集料器：把粉尘和纤维进行收集，收集后的纤维进行排放脉冲除尘器：把破碎过程中所产生的的粉尘，超细粉尘进行收集分级筛：把树脂和铜进行分选，颗粒大没有分开的树脂和铜返回主机，分离好的树脂和铜进行比重分选比重分选：把树脂和铜进行分选，铜和树脂分离高压静电分选：把未分离好的比重尾料进行二次风选，将金属与非金属彻底分离)