晋中强亿发钢构彩板有限公司楼承板的构造与使用方法楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高51mm~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。施工过程中进行模板上运输，普通的压型板经简单处理，就能进行方便运输。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；受力模式合理、楼承板整体性能优越，施工便捷、环保，工期有保证。抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。钢筋桁架楼承板主要优势实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合***节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。国标批准《钢筋桁架楼承板》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T368-2012，自2012年8月1日起实施。钢筋桁架楼承板现行***标准是《中华人民共和国建筑工业行业标准JGT368-2012钢筋桁架楼承板(Steelbartrussdeck)》。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。本标准规定了钥筋桁架楼承板的术语和定义、标记与示例、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储贮存等内容。提高楼承板承载力之附加抗拉钢筋要求就像为了提高混凝土结构承载力而添加了钢筋一样，当我们设计需要提高组合楼承板正截面承载力时，可在板底沿顺肋方向配置附加的抗拉钢筋。当然抗拉钢筋的附加也不是随随便便添加就可以的，必须要按照要求来，这样才能有效的安全的提高楼承板的承载力。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢。那么具体的要求如下：1、钢筋保护层净厚度不应小于5mm。2、组合楼承板在有较大集中(线)荷载作用部位应设置横向钢筋，其截面面积不应小于楼承板肋以上混凝土截面面积的0.2%延伸宽度不应小于集中(线)荷载分布的有效宽度b图5.1.6钢筋的间距不宣大于150mm，直径不宜小于6mm。3、组合楼承板支座处构造钢筋及板面温度饱筋配置应符合现行***标准《混凝土结构设计规范G***010》的有关规定。)