双金属复合管管坯的成型原理是利用离心铸造技术，分层浇铸不同成分的金属液，使内外金属的熔合层控制在一定厚度范围内，形成完全的冶金熔合。钢管管坯的卧式离心生产工艺流程为：管模清理→预热→喷挂涂料→烘干→上端盖→启动离心机→浇铸外层→（浇铸内层→毛坯→加工成钢管管坯。华鑫镁合金制品有限公司生产双金属复合管，质量保证，如有需要，欢迎新老客户来电访问订购！！具有良好的延展性以及高于其它类型复合管材的结合强度，可以方便的实现再加工或进行各种变形，如：可用这种复合管直接挤压制造管件。双金属复合管热挤压技术就是对放在容器中的锭坯一端施加压力，使之通过模孔成型，受到模孔形状断面管材的一种压力加工方法。在整个热挤压过程中，具有比轧制更为强烈的三向压应力状态，金属可以施展比较大的塑性；双金属复合管含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全。因此可以用于轧制或铸造加工有难题甚至无法加工的金属材料。挤压法不仅可以在1台设备上出产外形简朴的管、棒和线材，而且还可以出产双金属复合管材和型材。双金属复合管构造因为具备所述优势，与用张口横截面制做的构造对比，在公共建筑中可节省不锈钢板材约20％，在塔体构造中节省量达到50％。该产品的构造可依据预制构件的支承状况、交货标准、制做生产加工标准及其工程造价等详细情况各自xuan用圆钢管构造或矩形方管构造，也可二种双金属复合管混和应用。混和应用时于，通常弦杆选用矩形方管，腹杆选用圆钢管；（2）其节点连接适合采用直接焊接，可不通过节点板或其他连接件，既省工也省料。有时候，弦杆也可以选用工型钢或H槽钢，腹杆用矩形方管或圆钢管。)