企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城祥丰钢泰机械配件有限公司方形炉桥的工作原理概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。锅炉本体：锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。方形炉桥,下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。方形炉桥的安装调试方形炉桥转动应平稳，无异常声响、卡住、起烘、抖动和跑偏等现象。如方形炉桥起拱，是方形炉桥过松，应紧固方形炉桥消除。方形炉桥片应能翻转自如，与链轮啮合应平稳，无挂偏或脱齿现象。链轴转动应灵活，与链轮啮合应平稳，无挂偏或脱齿现象。润滑和轴承的温度应正常。方形炉桥拉紧装置应有再紧的调整余量。方形炉桥8小时冷态试运转合格后，由检查员填好“链条方形炉桥冷态试运转记录”。档渣铁应整齐地贴合在方形炉桥面上，在方形炉桥运转时不应有项住、翻转现象。烧坏方形炉桥的原因煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损方形炉桥；没有及时对方形炉桥中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从方形炉桥上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。从加强管理、强化培训、提高操作水平入手，结合前面提到的查找问题、分析原因的工作方法，把人为因素造成的问题解决好。就这两种，检查一下方形炉桥中间风室，看看里面是否还有可燃颗粒。烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。方形炉桥脱落的原因和处理绝大多数方形炉桥脱落是因为设计安装的方法不当，这是锅炉厂出厂设计缺陷造成的。目前的安装方式主要有几种：1、焊接吊挂式，2、螺栓拉杆式，3、外置的下吊筋吊挂式，4、自由吊挂式。一种是采用耐热钢直接将方形炉桥焊接起来，因膨胀问题极易造成焊接件断裂，极易造成方形炉桥脱落。第二种是在方形炉桥上口周向采用螺栓拉杆固定的方式，这种方式对于膨胀问题也不能很好的解决，经常会因为膨胀应力偏差造成拉杆断裂，造成方形炉桥偏斜或脱落。第三种外置吊筋往往采用复杂的机械配合使方形炉桥吊挂起来，理论上是可以解决膨胀问题的，但是方形炉桥受热膨胀的方向不可能那么均匀，而长期运行一段时间后往往也会造成筒体偏斜、脱落。第四种自由吊挂式在安装方式上不采用焊接、固定的方式，可以使筒体自由膨胀，可以很好的解决方形炉桥脱落问题。)