水性油墨在环保上的安全特性随着对保护环境意识的不断增强，印刷行业也在不断更新，逐渐出现水性油墨等绿色环保的油墨。据水性油墨厂家介绍，研究开发和应用公害小、污染少，以至无公害的印刷材料成为绿色包装发展的必然要求。水性油墨是以水作为溶剂，其油墨转印到承印物后，水分挥发到环境中或者渗入承印物中，油墨随水分的挥发而干燥。水性高分子树脂是水性油墨主要的组成部分，它在水墨中主要起连接料的作用，使颜料可以均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的黏附力，使油墨能在印刷后形成均匀的墨层。用粘合剂时，水分散是在水中通过乳液聚合的单体，它是一个两相系统，哪个油粒子在水分散体，是不能够溶解在水中，它可以用水稀释，它也可以被认为是油包水乳液。水性油墨的色相主要取决于颜料，颜料以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定的颜色。水性油墨的使用技巧水性油墨厂家表示，水性油墨的使用技巧大体归结为两点“印前净版，印后清版”，下面我们一起来了解一下。首先，在使用水性油墨印刷前一定要擦干净版面，这主要是防止版面上的油污或油性油墨，因为水油不相溶，易形成隔离层，致使印刷油墨转移不到承印物上，导致印品不佳。其次，附着力越好的水性油墨其与水的复溶性越差，干燥后几乎不溶于水，所以我们在印刷完工后或长时间停机时，一定要把印版用3%的洗衣粉液，用软布擦干净，避免在下次印刷时不上墨或糊版。另外，不小心把水性油墨沾到皮肤上或衣服上，在不干燥的情况下用水或肥皂水都能立刻洗掉，如果干燥后，就有点费劲。水性塑料油墨印前需要注意水性油墨具有显著的安全、***无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点。特别适用于食品、饮料、***、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可，以保证印品的效果及质量。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，应控制在8.0-8.5为宜。不在范围内的需调节后再印刷。如用电雕版或者激光雕版印刷，建议采用较浅的印版，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干温度应控制在60-80℃，注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先让印版空转2-3分钟，目的是起湿润印版及搅拌作用。为了防止印刷品出现慢干现象，应减低堆放印品高度，抖松纸堆，半成品透风可使空气渗入堆放的纸中，缩短其氧化结膜的时间。水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。这些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要***的废水处理厂进行，能够是废水二次利用。)