酸洗磷化废水常见于钢铁、喷涂、化工、染料、电镀等企业，污染物成份多而复杂，因其生产工艺的不同，有些还会含有一定量的的镍离子、铜离子或铅离子等***和表面活性剂等污染物，危害巨大。而且磷会引起水体富营养化，使水体含氧量迅速下降，严重危害生态环境。（一般来讲，水体中总磷含量达到20mg/L，即被认定为富营养化）。锌系磷化剂磷化剂，常温下适用于自喷，结晶体高密度，一般用以负极电泳原理表面处理。磷化废水是金属表面处理的前处理，可以和酸洗划为同一工序。磷化就是用磷酸与***和，也有要求高的专用磷化剂，以增加被处理件的强度。喷涂大体可分为喷粉和喷漆两种工艺，其中喷粉工艺排放的废水即前处理废水就包括磷化废水混凝剂的选用也需注意，铁盐有和氯化铁，前者便宜，后者贵但效果好，只是需防腐，不然会对系统中的设备造成腐蚀；铝盐包括***铝、氯化铝以及聚合氯化铝等；④运用超低温、常温下磷化剂以节约能源，还可减少因加热炉加温而造成的粉尘(气)环境污染。还有一些天然的絮凝剂，如改性淀粉、硅胶等。其实实际使用费用不会相差太大，但是需要根据现场的情况来选定合适的药剂，以达到的处理效果。但是喷漆循环水需要注意，水中可溶性的有机物较多，COD也较高，与磷化废水一起处理较难达标，大大增加了处理难度，如果条件允许，一定要分开处理。磷化液主要用于钢铁件产品，使其在产品表面形成一层保护膜，既能起到防锈的作用又能提高涂层间的附着力。在我们身边，有不少金属工件，常见的有不锈钢制品、铝制品等，而钢铁磷化液的用途就是用于耐蚀防护和油漆用底膜。产品单独使用，性能稳定，几乎没有沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理量大。这种磷化液主要就是用于钢铁件耐蚀防护处理，主要包括了锌系、锰系，整个膜单位面积质量为10-40gm2.磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等磷化液的种类比较多，主要作用就是提高金属产品的耐腐蚀性，还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用。整个油漆底层用磷化膜使用完了以后，会增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性，而且磷化膜类型可用锌系或锌钙系。苏州大韩化工有限公司主要生产磷化液、脱脂剂、处理剂等金属表面剂，选磷化液，就找浙江宏亚金属表面处理有限公司！)